循环流化床 锅炉受热面磨损原因分析及解决措施.pdf

《循环流化床 锅炉受热面磨损原因分析及解决措施.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、冶金.动力加肠年第5期METALLURGICALPOWER总第117期循环流化床锅炉受热面磨损原因分析及解决措施王清臣(山东铝业股份有限公司热电厂，山东淄博255080)【摘要]通过对循环流化床锅炉水冷壁、省煤器及过热器磨损问题的分析，提出了改进方法、方案，经实践证明效果良好，取得了一定的社会和经济效益。【关键词】循环流化床锅炉磨损;防治措施;锅炉受热面【中图分类号ITK229【文献标识码】B【文章编号】1006-6764(2006)05-0044-03AbrasiveCauseAnalysisofHeatingSurfaceofCirculatingFluidBedBoilerandSolv

2、ingMeasuresWANGQing-then(HeatPowerPlant,ShandongAluminumIndustryCo.,Ltd,Zibo,Shandong255080,Chin习(Abstract)Theabrasiveproblemsofwatercoolingwall,economizer'andsuperheaterofacirculatingfluidbedboilerareanalyzed,andtheimprovementmethodsandplansareputforward.Thepracticeshowsthattheimprovementmethodsand

3、planshavesatisfactoryeffectsandhaveachievedcertainsocialandeconomicbenefits.(Keywords]circulatingfluidbedboiler;abrasion;precautionarymeasure;heatingsur-faceofboiler，前言因此，了解受热面的磨损规律，找出主要磨损部位及循环流化床锅炉具有煤种适应性强、污染物排原因，选择合理的防磨措施，进行合理的技术改造，放低和负荷调节性能好等优点，炉内原煤在流化状保持锅炉最佳方式运行，使磨损损害减少到最小程态下低温循环燃烧，通过添加适量的石灰石和分级

4、度，无论从安全或经济上都是非常必要和及时的。燃烧、分级送风，能够实现炉内脱硫和抑制氮氧化物含硬颗粒流体相对于固体流动，使固体表面产生成量，因此近几年得到了广泛的推广。’但是，由于生的磨损有两种类型，一种是冲刷磨损，颗粒相对于烟气中含有大量的飞灰颗粒，这些灰粒高速冲刷水固体表面冲击角较小，甚至平行;另一种是撞击磨冷壁管、对流受热面等部位，使其壁面受到剧烈磨损，颗粒相对于固体表面冲击角较大，或接近于垂损，发生局部的严重破坏，甚至导致停炉事故。由于直。一般锅炉受热面的磨损，冲击角在。--900之间，循环流化床燃烧为近年来新兴的一种燃烧方式，在因此锅炉受热面的磨损是冲刷和撞击两种磨损类型运行维护方面经

5、验较少，本文从日常运行中常见的的综合结果。如果用V:代表总磨损量，V。代表冲刷水冷壁、省煤器、过热器的磨损问题的分析，结合我磨损量，VD代表撞击磨损量，则:们的实践经验，提出一些解决方法、方案，希望对同V,=V,+VD(1)类型的锅炉运行维护有所帮助。根据Finnie的冲蚀微切削理论和Bitter的变形2受热面磨损机理及防磨思路磨损理论，循环流化床锅炉主要磨损部位在燃烧室卫燃带VD=M(V"sina-K)l2e(2)上沿水冷壁管、炉床布风装置、对流烟道受热面的过V}1=Mv2(sin2a-3sin2a)/4v,00

6、os?a)/12uyafl

7、料形成的凸台，最主要的原因就是水冷壁管卫燃带浇注料命019形成的凸台。所以，制造厂家和有关资料介绍，对卫补昌︶每015燃带浇注料与膜式水冷壁的结合面的过渡要求“平”石“直”“滑”，不要有凸起的部位，使灰粒的着力点不在食0n艇膜式壁管上，避免膜式壁磨损。但实践证明在实际施长007工中很难让浇注料与膜式水冷壁光滑过度，或多或003少存在着“凸台”，这样下降灰流便与水冷壁形成了一冲击角。冲击角，产生了不