正文描述:《基于tdm系统660mw汽轮发电机组振动分析与处理》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、电网速过程为29txm,降速过程为36txm,而500r/min以下的振于动静间隙过小引发动静碰磨而引起。大修后期回装时.动只能反映轴颈晃度,该振动幅值变化进一步印证了中压对通流间隙进行了调整,将中压第2、3、4、5级隔板汽转子存在热不平衡,同时也显示出,中低压转子存在一定封以及2号低压转子前后轴封间隙做了放大处理,具体调的偏心,导致#4轴承处转子晃度偏大。整方案如表1所示。表11号机组中压隔板汽封与2号低压转子前后轴封大修后的通流数据{n1m‘l,,}1一r·,、l匝^{L、.—\一一06OOt0
2、00161~3∞∞2∞o轴oo~t;O0转速/r,nfin"、^_一.一^一··辱、、'2ooo25OO∞∞转癌/r.ndrt"’开始时闻2010-07-1405:31:18话朝瑚闰:2010-07-1405:36:00机姐:Ul麓电哪B3湖I1709377.88.图1#3轴承开机时的Bode图3。3}}7、#8轴承同时.解体时还发现中低压转子靠背轮第3、4、l1、从历次启动过程看,#7、#8轴承在lO00r/min暖机时12号液压拉伸螺栓松动.槲轴承顶部自由间隙达振动均有明显爬升现象.#8轴承在6
3、00r/min时可能就开始0.22mm。远远超过设计值0.07~0.13mm,这也印证了中低产生碰磨(如图2所示),轴振爬升主要以工频分量为主,压转子存在偏心、#4轴承油膜刚度偏低的基本分析。回装判断在低压缸后轴承附近的轴封或油档存在碰磨,导致低时将#4轴承顶部自由间隙调整为0.1Omm,并紧固各液压压转子产生了较大的热不平衡量,致使在过临界时振动超拉伸螺栓。机组大修后首次冲转时,所有轴承振动均在标,同时振动的超标又加剧了碰磨。701xm以下.定速300Or/min时所有轴承振动均在5Opera以下
4、(如图3所示).机组并网带负荷后除了#4轴承振动在。irdcrom口●fr:8⋯--'XUNC0UP2O4。ml啪Innao.’:麓冀=辘.2,。螂俐囊。帅223MAY200823.岫623UAY200e23.^^1蹄O823MAY200813:40'4:0014:2O'14:4015.'00::哼‘.r..I^协喜..;.目一il丹明正.甩开以工疆为J。曼l^..一誊毒'摊一寸—删—;ll:;-辛丰∞l1●艟∞¨’m删'4'冉$ot~t43e∞'’●氆—:_/图2堋轴承轴振趋势图⋯⋯一一⋯一:。一
5、⋯一~⋯4处理措施及效果⋯一一-⋯⋯,—一1号汽轮发电机组于2010年l1月解体大修时。重点∞”qm∞“∞"“mm’●检查了可能发生碰磨的构件及部位.解体后发现,中压转囊lI擞尚兜强碡-{却并埘幛卸11-01·埘20:2~1e糖,田蜩:2。11·0t-∞:●e:5.茧稿嘲’如1t埘-呻';2S:07Illlt:1510r/rain州-啦17硝_l幕12.2..1嘲I_2“2村冁30●子第2、3、4、5级隔板汽封存在严重碰磨,2号低压转子■眠223:33B抖O-I孽●7前后轴封也存在碰磨现象,该情况表
6、明原来的分析基本正确,}}3、#7、样8轴承过临界转速振动超标的主要原因是由图3大修后首次冲转各轴承Bode图(下转第97页)研究与4.33万能央具目标实现及连接操作经过对智能软件仪主板上FS232电路、水晶头接口电路、水晶头数据线、电路小板、夹具模型、触针以及触针分布设计分析后,万能夹具已初具模型,即可进行试产,试产成品如图ll所示。经过试产加T改进,手压活动臂采用13条细横纹彤式,使得操作更加人性化。图12万能夹具使用连接图示图11万能夹具成品示意罔护人员的青睐。文中介绍的万能夹具发展不是单一使
7、用在万能夹具主要适用移动电话的软件读写,使用前必须移动电话软件的读写上,还可以将其发展到通信¨I程、自将万能夹具与智能软件仪、移动电话机连接,当然智能软动化工程等等高科技领域中。件仪必须与计算机连接,并安装好智能软件仪驱动程序,参考文献:驱动程序原厂有提供.具体连接如图l2所示。电源线与[1]曹琳琳,曹巧媛.单片机原理及接13'技术[M].北京:国防移动电话连接时,要注意红色鳄鱼夹子接移动电话正极,科技大学出版社.2000.黑色鳄鱼夹子接移动电话负极,黄色夹子接电池检测[2]王修才,刘祖望.单片机接
8、口技术[M].上海:复旦大学出(BSI),再把电源插头插入万能夹具的POW孔中,夹具对版社.2004.准移动电话编程触点并且夹好,最后把水晶头插入刷机仪[3]陈英俊,张红兵.RS一232、RS一485/USB转换器的最简设计器,即可进行软件程序的读写,并保存已读取的程序。[J].航空精密制造技术,2003(3):17—20.[4]肖永新.基与西门子LOGO!改造铆压机电气控制系统[J].5结束语机电工程技术,2008(8):135—137.本篇万能夹具的创新研发与目标
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