大型发电机线圈制造改进工艺研究

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1、Academic学术输电缆及各种接口电路传至PLC，经过数机工作时的各种运行参数进行记录保存，的传统监测手段，极大地提高了起重机据处理、分析和计算，传输到人机控制可随时调用查看，对制定检修计划提供监测的自动化程度。集装箱起重机的在模块，通过液晶显示器以数字和图表的可靠的数据分析。应具备黑匣子功能，线监测应朝着采集数字化、前段一体化，方式显示起重机的起重量、起重力矩、自动记录集装箱起重机作业时的危险工监控网络化、系统集成化方向继续发展，起升高度、起重臂角度等参数。同时实作状态，为事故分析处理提供依据。同为提升设备管理层次作出更大的贡献。时监测作业环境情况。时运用视频和音频技

2、术实现实时显示和起重机运行状态安全报警：在线监记录工作状态、事后回放的功能。参考文献：测系统对所测量的一系列参数进行处理参数设置及扩展功能：可通过人机[1]姬蕾．基于智能传感技术的门后，与所设定的预警值进行比较。当作控制模块，对一些必要的起重机参数进座式起重机监测技术的研究[D]．广州大业现场有任何情况超出安全范围时，所行设置。可根据现场实际情况进行必要学．2012年．监测的信号达到预警值，此时通过声光的设置和修改，建立符合实际情况的安[2]谢小鹏，王东辉，黄国健．起重报警装置发出预警，并在监测系统屏幕全作业机制。在线监测系统同时应当留机械结构监测关键技术研究[J]．起重

3、运显示。监测参数到达或超过报警值时，有备用接口，可根据需求增加其他的在输机械．2013年O8期．通过声光报警装置发出报警，屏幕显示线监测项目，编写相应的在线监测程序。[3]盛兆顺，尹琦玲．设备状态监测警报提示，同时控制系统将作出相应紧4．结束语与故障诊断技术及应用[M]．北京：化学急处理，实现安全保护的目的。集装箱起重机在线监测系统实现了工业出版社．2003．起重机运作状态数据记录：对起重对起重机的实时在线监测，改变了以往大型发电机线圈制造改进工艺研究田颖刘莲莲(300301天津赛瑞机器设备有限公司天津)摘要：针对传统的线圈制造工艺无法满足当前大型发电机工作要求的问题，对

4、电机线圈的制造工艺进行了改进。指出了制造工艺中的关键问题，提出了工艺改进应着重考虑的工艺参数，并重点介绍了线圈结构材料的选择、绕线工艺与设备，以及绝缘工艺的改进。关键词引言机容量增大时，线圈导电面积也随之增种材料可以减小绝缘厚度，提升电机槽线圈作为发电机的核心部件之一，大，线规厚度随之增加，由此冲孔工序满率，进而提升电机技术指标。其制造质量的优劣直接决定了发电机的的难度也随之增大。除此之外，匝间绝2．2绕线工艺及设备改进工作状态及使用寿命。随着电力工业的缘压制和定位及匝间绝缘通风孔的加工国内外线圈绕线工艺包括叠绕、波发展，线圈的工作稳定性成为影响电机也是线圈制造工艺的难点

5、问题之一。形绕、分布波形绕三种，其中分布波形可靠性的关键因素。另一方面，线圈的1．2大型发电机线圈制造工艺参数绕是目前国内外最为先进的绕线方法。运行状态很大程度上取决于线圈的制造随着近年来大型发电机单机容量的在国内，采用最多的是叠绕工艺，但其质量，改进线圈的制造工艺，提高线圈不断提升，电机的额定工作电压也不断仅适用于人工嵌线且槽满率不高的情况，产品质量，是保证线圈乃至整个发电机增大，对发电机的线圈也提出了更高的更多用于功率较小的电机。波形绕在机系统稳定工作的重要环节。近年来，我标准，其中主要的工艺参数包括耐电压械嵌线、槽满率上优于叠线工艺，且比国大型电机线圈的使用曾多次出

6、现匝间强度、介质损耗、运行电晕、吸潮性、叠线绕成本低。分布波形绕不仅适用于短路、焊接质量不稳定以及后线圈开匝热导率，以及抗震性能等。机械绕线，且槽满率能够达到84％，因为等事故，其原因主要在于匝间绝缘被破2．线圈制造改进工艺无效边和线端面距离小，因此更加省钱。坏、焊接不可靠、线圈压型工艺粗糙等。2．1线圈结构材料的选择分布波形绕工艺具有线圈正反双向针对以上问题，本文研究了大型发电机大型发电机线圈的组成材料较多，绕制、线圈的分布具有相位角，以及线线圈制造工艺特点，提出了线圈制造关包括绝缘材料、防晕材料以及股线材料圈始、终端定向等特征，需经过设备与键环节的改进工艺，对于提高线

7、圈生产等。线圈的主绝缘层由多胶玻璃粉母带模具单工序来实现。国内外的线圈绕线质量，改善发电机系统工作稳定性具有构成，包括一层粉云母纸和二层无碱玻机普遍采用电机驱动绕线，对于水轮发重要的工程意义。璃增强布，并将桐改性环氧树脂作为粘电机等大型电机的线圈，对于绕线机的1．线圈制造工艺要求合剂使用。为了提高绝缘性能，需提高要求更高。根据分布波形绕的工艺特点，1．1大型发电机线圈制造工艺特点绝缘体系的云母含量，这就要求使用高绕线机应将交流伺服调速式作为驱动，大型发电机的线圈的制造，首先要性能、高透气性的云母纸，并且选用具从而实现准确的绕线