添加石灰石 脱硫对cfb锅炉运行的影响及应对措施

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1、维普资讯http://www.cqvip.com能源府环ISSN1672—906喊器磨瓣糍禹保卫史帅军胡劫(河南神马尼龙化工有限责任公司河南平顶山467013)摘要添加石灰石是循环流化床锅炉简单有效的脱硫方法,但石灰石的粒度分布改变了循环物料在炉内不同区域的浓度分布和循环物料量。对于设计上不加石灰石的循环流化床锅炉在运行上可能产生较大的影响.通过对l台循环流化床锅炉加石灰石前后运行上发生的问题分析,阐明影响运行的原因并提出保证运行的应对措施。关键词循环流化床锅炉石灰石脱硫物料浓度循环量中图分类号:TK

2、229.66:X701.3文献标识码:A文章编号:1672—9064(2007)04—0034—03某公司有1台四JII锅炉厂制造的方型水冷分离器、高温大,表现为返料风压增大,返料风量减小。随着炉内物料浓度一次分离130t/h循环流化床锅炉,原设计烧低硫煤,不添加逐渐增加,返料器运行阻力越来越大,返料风量越来越小,最固硫剂脱硫从2002年5月投运以来物料循环系统一直运终返料器会突然停止返料,返料风压增大到风机出El压力,行正常。随着环保要求的不断提高,从2005年l1月开始添返料风量减小到零。返料器停

3、止返料后,分离器分离出来的加石灰石脱硫,石灰石在仓内通过加料机直接加在燃运皮带物料会在分离器下部的灰斗和料腿内积累,由于分离器分离上,经过筛分、破碎混合均匀后和燃煤一起进入煤仓。石灰石出物料不再进入循环系统,会使炉膛的运行阻力减小.阻力中0.2—1.Omm的组分比重约占40%.其余主要是1.03.Omm减小造成一次风量增加.一次风量的增加会使床料内更多的的粗颗粒和少量细粉。由于所用煤的含硫量经常变化,添加细物料被风夹带走,从而造成料层厚度的迅速降低。返料器石灰石的量是根据在线监测数据中SO,含量的变化

4、进行调在运行时是一种动态平衡.运行中若因料多堵塞,一般都是整,平均约占加煤量的5%左右。添加石灰石后,脱硫效率达短时出现.只要有很小的扰动就会再次畅通.一般会因风机70%左右,烟气中S0,含量控制在800mg/m以内.能够按环风压的波动或积累多后在自身重量产生的压力下突然畅通。保要求达标排放。返料器由堵塞到畅通会造成料层突然增加,炉内负压会突然l添加石灰石后对锅炉的主要影响和原因分析波动(突然增加数秒后恢复正常),这些波动现象在添加石灰1.1对物料循环系统的影响石后多次发生。添加石灰石运行一段时间后发

5、现,在一次风机挡板开度1.2对炉内温度分布和蒸汽参数的影响和一次风量不变的情况下.返料风量逐渐减小.从lO00m3/h添加石灰石后,床温有轻微的下降,约5~10qC,炉顶温度左右减到了600mS/h左右,有时更低甚至到零.返料风压明稍有上升,约10qC左右,汽温汽压有明显上升,锅炉带负荷能增加.料层压差和炉膛负压也经常发生波动力有所增强。这主要是石灰石(主要成份CaCO)本身不含热石灰石进入炉膛后.经过煅烧生成物固硫后的产物是硫量,进入炉内后要吸收热量,经过高温煅烧生成氧化钙的过酸钙,极细的微粒通过烟

6、气携带进入除尘系统排除,另一部程是一个吸热反应,但氧化钙固硫生成硫酸钙的过程是一个分大颗粒随锅炉底渣一起排掉,还有-/J-,部分,其粒径大约放热反应,因此加石灰石后使床温有轻微的下降,但不明显。在0.2~0.4mm之间,能够被分离器捕捉从烟气中分离出来,由于加石灰石后炉内的物料浓度增加提高了炉内的换热系通过返料器进入炉膛,但不能沉降到床面上随底渣一起排数,在相同的床温和运行风量下,加煤量比以前有少量增加,出,只能在炉内往复不断地循环,并不断积累,越积越多。因锅炉约增加了8t负荷。循环量的增多使更多的热

7、量从密相此可以认为添加石灰石后,石灰石的粒度分布增加了炉膛内区带到了炉顶.使炉顶温度有所增加.同时使布置在炉顶的颗粒浓度在各区域的分布和物料循环量。高温过热器得到更多热量,汽温有明显上升。炉内物料浓度和循环量的增加,使返料器的运行阻力增l_3对排渣排灰量及灰渣含碳量的影响作者简介:禹保卫(1972~),男,1995年毕业于浙江大学,工程师。现在中国神马集团尼龙化工有限责任公司从事技术管理和化工研发工200ZNO.4.0维普资讯http://www.cqvip.com添加石灰石厉使除尘系统排灰和锅炉排渣

8、量都有明显需减小一次风量.如果一次风量减小过快,在循环系统中的增加,这一点不用置疑,只是使排灰中的含碳量有小幅下降,物料会大量沉降到床面上,形成沸腾的床料,造成料层压差而使排渣的含碳量有小量的上升。这主要是炉内物料浓度的的增加,料层阻力增大会使一次风量减小,一次风量减小会增加使炉内温度场分布更加均匀,并且提高了返料系统的温使更多更细的物料沉降。料层增厚和一次风量减小是一个相度.使灰中的碳颗粒燃烧更充分.灰总量的增加更降低了碳互促进递增的过程.当料层压差超

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