汽机辅机规程2008.9.doc

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1、Q/CDTIWSSPC—2102-2005浙江大唐乌沙山发电有限责任公司发布2008-10-20执行2008-09-20发布4×600MW汽轮机辅机运行规程Q/CDTIWSSPC1003-2008代替Q/CDTIWSSPC1003-2006Q/CDT浙大唐乌沙山发电有限责任公司企业标准1Q/CDTIWSSPC1003—2008目次前言II1汽轮机辅机设备规范11.1凝汽器11.2加热器11.3循环水系统41.4电动给水泵组61.5汽动给水泵组81.6凝结水系统111.7真空系统121.8闭式冷却水系统121.9胶球清洗设备131.10主机油系统131.11离心式滤油机181.12发

2、电机定子冷却水系统192汽轮机辅助设备运行222.1辅机设备运行通则232.2循环水系统的运行242.3闭式冷却水系统的运行292.4辅助蒸汽系统的运行312.5凝结水系统的运行322.6轴封系统的运行332.7真空系统的运行342.8加热器、除氧器运行352.9润滑油系统的运行402.10顶轴油及盘车系统的运行422.11密封油系统的运行432.12EH油系统442.13发电机定子冷却水系统的运行452.14氢气系统的运行482.15电泵给水泵系统的运行492.16汽动给水泵组的运行53附　录　A小机升速曲线62IIQ/CDTIWSSPC1003—2008前言为了规范公司运行操作

3、，保证人身和设备的安全，制定本标准。本标准代替Q/CDTIWSSPC1003-2006《4×600MW汽轮机辅机运行规程》。本标准由标准化管理委员会提出。 本标准由发电部归口。 本标准起草单位：发电部。本标准主要起草人：胡继斌黄卫东。本标准主要修订人：胡继斌。本标准主要审定人：陈勇军赵立奇。本标准批准人：本标准委托发电部负责解释。本标准2006年首次发布，本次是第一次修订。IIQ/CDTIWSSPC1003—2008汽轮机辅机运行规程1　汽轮机辅机设备规范1.1　凝汽器项目单位主要技术数据型号N-33000-2型式双背压、双壳体、双近双出、单流程、表面式、横向布置总冷却面积m233

4、000凝汽器A冷却面积m216500凝汽器B冷却面积m216500冷却水质海水冷却水进口额定温度℃20设计冷却水量t/h65850凝汽器设计真空kPa(a)A凝汽器4.4B凝汽器5.4凝汽器水阻kPa(g)≤66水侧设计压力MPa(g)0.35钛管直径mmf25×0.5(主凝结区)f25×0.7(顶部三排及通道外侧、空冷区)冷却管数量根36924冷却管材质TAI夏季循环水冷却倍率倍60凝汽器净重t676.8充满水凝汽器重量t2407制造厂家哈尔滨汽轮机厂有限责任公司1.2　加热器1.2.1　高压加热器项目单位设计数据HP-1HP-2HP-3JG-2370-1JG-2290-2JG-

5、1800-3型式卧式、U型管、表面式折流数222加热面积m2237022901800加热管根数300030003000加热管尺寸mmf15.9×2.2/2.3f15.9×2.2/2.3f15.9×2.2/2.3加热管材SA556Gr.C2SA556Gr.C2SA556Gr.C2筒体材质15CrMoR/SA516Gr.7016MnR15CrMoR/16MnR63Q/CDTIWSSPC1003—2008管与管板连接方式胀焊胀焊胀焊设备净重kg13100011600094000运行重量kg145000130000107000水压试验重量kg159000143000116000技术特性汽侧

6、水侧汽侧水侧汽侧水侧水压试验压力MPa11.1518.15513.8451设计压力MPa7.41345.43342.5634设计温度℃311/385311291/343291248/492248工作压力MPa6.30128.774.45228.772.24128.77工作温度℃364.1256317.3218.2474.9188.8TMCR抽汽流量t/h104.93142.8975.34TMCR疏水流量262.3223.7194.4制造厂家大连日立保原机械设备有限公司1.1.1　除氧器项目单位设计数据除氧器型号YYW-2100压力式除氧器除氧水箱型号YYX-235最大出力t/h21

7、00设计压力MPa(g)1.39设计温度℃除氧器404℃，除氧水箱350℃安全阀开启压力MPa(g）1.32（四个安全阀总排汽量约240t/h）最高工作压力MPa(g）1.1最高工作温度℃370外型尺寸除氧头mm直径：f2846；长度：11778除氧水箱mm直径：f3456；长度：31414m3有效容积：235重量除氧头kg38230除氧水箱96000设备总重139070运行方式定压运行：初始除氧器压力0.147MPa（a）滑压运行：进入除氧器压力0.3576MPa(