横洞Ⅳ级锚喷衬砌开挖技术交底.doc

《横洞Ⅳ级锚喷衬砌开挖技术交底.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、技术交底主送单位隧道二队编号WSSD-2HD-035单位工程名称巫山隧道分部工程名称洞身开挖交底人交底日期交底内容：本技术交底适用于2#横洞双（错）车道Ⅳ级围岩锚喷衬砌开挖。适用里程H2D1K0+140～H2D1K0+110，长度30米。1、开挖方法H2D1K0+140～H2D1K0+110采用阶法开挖。台阶法（上下台阶）进行施工，上台阶开挖高度3.7m，上台阶长度宜为10～15m，下台阶开挖高度2.5m，上台阶每循环进尺为2榀拱架距离（拱架间距为：1.2m），下台阶每循环进尺根据围岩条件为2榀拱架距离（不得超过2榀）。2、开挖流程3、开挖工序两台阶法施工

2、工序横断面图两台阶法施工工序纵断面图1、开挖①部，施作①部台阶周边的初期支护，即先施作初支喷射混凝土，再钻设径向锚杆。2、开挖②部；台阶周边部分施作初支喷射混凝土，再钻设径向锚杆。3、在滞后②部一段距离后，开挖③部。4、开挖高度5、炮眼布置图6、台阶开挖作业程序要求⑴台阶形成后，各台阶开挖、支护应平行作业；⑵开挖应开用控制爆破，软岩地段应采用非爆破开挖；⑶循环进尺应根据地质条件和初期支护钢架间距合理确定；⑷使用钢架支护时，须及时施作锁脚锚杆（管），必要时加设临时仰拱，防止变形，土体不稳定时，应缩短循环进尺。上台阶每循环开挖进尺控制在1榀钢架间距内。（二）爆

3、破要求(1)周边眼根据围岩情况合理布置，保证开挖断面符合设计要求；(2)辅助炮眼交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间，力求爆破出的石块块度适合装碴的需要；(3)周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上，掏槽炮眼应加深10～20cm。（三）爆破参数选择(1)岩石隧道的爆破作业，应采用光面爆破技术。光面爆破参数应通过试验确定。当无试验条件时，有关参数可参照表1选用。表1光面爆破参数表岩石类别周边眼间距E（cm）周边眼抵抗线W（cm）相对距离E/W装药集中度q（kg/m）极硬岩50～6055～750.8～0.850.25～0.40硬岩40～5550～600.8～0.

4、850.15～0.25软质岩30～4545～600.75～0.80.04～0.15注：①表列参数适用于炮眼深度1.0～3.5m，炮眼直径40～50mm，药卷直径20～25mm；②断面较小或围岩软弱、破碎或对开挖成形要求较高时，周边眼间距E应取较小值。③周边眼抵抗线W值应大于周边眼间距E值。软岩在取较小E值，W值应适当增大。W/E:软岩取小值，硬岩及小断面取大值。④装药集中度q为以装药长度的平均线装药密度计，施工中应根据炸药类型和爆破试验确定。7、安全控制要点1、施工区域设置警示标志，严禁非施工人员进入施工现场，进入施工现场必须佩带安全帽；2、爆破作业时，要

5、有专人指挥。所有人员撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点；3、如果洞内有害气体超标，施工人员禁止进洞，加强通风，检测合格后方可进洞；4、开挖成型后要及时进行初喷混凝土封闭开挖面，防止围岩风化。初期支护和临时支护要及时施作，控制围岩的初期变形量，提高隧道围岩的自稳能力；5、加强对附近地表、喷射砼面的观察，看是否有开裂、沉陷、滑动等异常情况；加强监控量测工作，并及时进行数据分析，准确掌握初支动态；6、施工中应对各种施工机械进行定期检查、保养，确保机械施工安全，严禁非本机驾驶员驾驶车辆；7、现场设专职安全员，坚持班前安全教育；8、加强施工用电安全管理，严禁

6、乱接、乱拉电线，安装配电箱与漏电保护装置等，动力电线要架空并符合安全规程要求，电工、焊工等特殊工种需持证上岗；9、火工品应由专职人员领取、使用，并严格执行领料、退库手续；10、要保证工作区的照明亮度满足施工要求。8、环境控制要点1、弃碴场必须“先挡后弃”，防止泥沙冲刷污染农田、河流。出碴时应将洞渣运至弃碴场堆放，严禁随意弃置；弃碴场坡面应按照设计进行复垦及绿化，碴顶整平满足施工图要求，坡脚进行防护，防止水土流失；2、加强机械设备养护，减少机械设备漏油，施工机械的废油、废液等应进行回收利用或者采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放，或到当地环保部门指定的

7、地点弃置处理；3、施工废水、生活污水和生活垃圾不得随意丢弃，生活污水、生产及洞内废水必须经过污水处理池处理后排放到或倒置到指定的位置。有害物质定点存放，并按照有关规定处理；4、洞内爆破后要进行洒水除尘或采取必要的设备除尘，严格控制洞内空气中微小颗粒的含量符合相关标准要求；5、运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞扬，减少对生产人员和当地居民造成危害，对运输道路进行洒水。编制复核接收人