质量奖惩条例.doc

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1、质量奖惩条例为了树立企业形象，保证企业品牌，坚持“质量第一”，促进技术进步，经公司经理办公会研究决定：对提高工作质量，保证产品质量，严格按照图纸、工艺规程加工、产品质量优良的个人或集体给予奖励。对违犯工艺纪律，不按图纸和工艺规程操作、不重视产品质量、偷工减料、操作责任心不强，给公司造成经济损失或有损企业形象、使产品质量等级降低的单位或个人分别给予惩罚，以在全公司形成“生产优质产品光荣，生产劣质产品可耻”的风气。特制定本条例。一、奖励对在产品质量及质量指标完成比较好的或产品质量优良的个人，有下列表现之一

2、的，给予50—100元的奖励：1、对符合图纸、工艺要求、质量控制很好、无不良事故发生的；⑴、铆焊件整体质量优良的；①、焊肉平整光滑、大小一致、间隔均匀的；②、下料、点对尺寸符合图纸要求的；③、刷漆覆盖严密均匀的；④、联接肖与槽帮焊满的；⑤、耐磨块焊接平整的；⑵、机加工件尺寸控制严密，光洁度达到要求，严格执行工艺规程的；（3）铸件外观光洁，无各种缺陷，尺寸控制准确，退火件无料硬现象发生的；4（4）圆环链性能达到各项指标，毛刺清除符合图纸、工艺要求的；2、对保证产品质量、在工艺、工装和技术革新、质量改进方

3、面有显著成绩的；3、对质检人员工作认真负责，责任心强的按百分制考核给予奖励。二、处罚对由于各种原因发生的质量事故，造成经济损失的，按照公司《质量事故分析及处理办法》执行，没有造成直接经济损失而影响企业形象、信誉，从而影响产品质量，使质量等级降低的，给予处罚：1、违犯工艺纪律和操作规程，不按图纸、工艺加工，造成间接经济损失而影响企业形象、降低产品质量等级的；⑴、各车间所加工各种零部件不按图纸、工艺加工，造成加工后返修的，每次罚款50元，严重的罚款100元；对于形成批量的没有造成经济损失的按照下列办法考核

4、：①小件5-60件，工时60小时以上者，罚款150元；②小件60件以上，工时150小时以上者罚款200元；③小件120件以上，工时300小时以上者，罚款300元。⑵、对铆焊件焊缝大小、长短、间隔不均匀，联接肖未焊满，刷漆不均匀、覆盖不严密，耐磨块焊的不平整，圆环链内宽和圆弧达不到要求，铸件毛坯4尺寸不符合图纸要求，但又可用，降低质量等级的，考核到每个操作工，每批产品，月累计考核，比较差的罚款50元，严重的罚款100元；⑶、发现下列情况，一次罚款100元：①、机加工件需要用胎具，操作者不用或用错的；②、

5、铆焊件需要在点对胎上进行而违犯的；③、焊接中部槽不打堵头的；④、对应该满焊，只点对上，漏焊、错焊的（如联接肖等）；⑤、圆环链工序间不按工艺加工的〈直接处罚到操作工〉⑥、铸件化学成分误差大而没有采取隔离措施，影响产品质量的。⑦、对本人工作场地、操作的设备，下班未切断电源、未关掉水电气油路的。⑷、对发现有问题的零件（无论是加工问题或材料问题），或没有经过检验人员检验的产品，转入下道工序或入库的，或明知有问题和缺陷的件混入到成品中入库的一次罚款50元；2、由于工序转接、入库过程中野蛮装卸，造成严重磕碰、划伤

6、，影响零部件质量的，一次罚款50元，严重的一次罚款100元；3、对一贯不负责任，经常产生废次品，浪费能源、材料、工时的，除按照《质量事故分析及处理办法》处理外，每个月考核一次，罚款100元；4、对质检人员，应该把关而没有尽到责任，使产品错、漏检入库或用户反馈质量问题，确属错、漏检的产品，按照百分制考核进行处罚。4本条例对操作工考核到每个人、每批产品，累计每月考核一次，与当月工资挂钩进行奖罚，做到奖罚严明，其目的是加强员工质量意识，稳定提高产品质量。本条例从二零零九年六月一日执行×××××煤矿机械制造有

7、限公司二零零九年五月二十五日4