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时间:2020-04-10
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1、施工组织设计第一章项目概况(一)项目概况项目名称:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX(开凿深水井部分)建设地:招标人指定地点建设规模:开凿水井详见工程量清单质量标准:合格计划工期:XX日历天计划开工日期:XXXX年XX月XX日计划竣工日期:XXXX年X月XX日招标范围;第二章施工方案及技术措施钻井工艺按国家规定施工。各种井壁管、施工材料、滤料、粘土及其它相关物料必须按设计要求在开钻前备好,且留有一定余量,并及时送达现场。施工前首先进行测量定位,根据设计规划要求测定井位,然后进行场地平整,钻机就位。 机井钻井施工方法与技术措施 1、施工顺序如下
2、: 钻机就位→钻孔→成孔→下井管→回填粘土(滤料)→洗井及抽水试验→封井止水 2、详细施工方法及技术措施如下: (1)测量放线 根据监理人员提供的测量基准点(线),按国家测绘和本工程施工精度要求,由工程处技术员给每台钻机提前定出井位点,定位尺寸允许偏差≤10mm,每放1个井位,用直径25mm钢钎打孔1m深,灌注白灰(以确保井位准确,避免施工损坏指定井位),然后交给钻井工程队管理,施工开始前由工程队负责人和工程技术员进行复验,并在申请监理人员批准后方可施工。 (2)钻机就位、钻孔、成孔、清孔 钻机就位:钻机及附属配套设备的安装,必须基本坚实,安装平稳,布
3、局合理,便于操作;检查钻井设备各零部件,不合格的不使用;回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心必须一条铅直线上,钻机必须保证连接牢固,钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量,活芯应灵活,钢丝绳与活套的轴线应保持一致;在钻机过程中不得位移。 钻孔采用正循环工艺。关键控制塔架好垂直度,第一根钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井径、孔深、钻头种类和钻速、泵的扬程及土质情况,掌握进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;钻进时要合理选用钻进参数,必要时应
4、安装钻铤和导正器。井孔倾斜度应符合规范规定,如发现孔斜征兆,必须及时纠正;对钻具的弯曲、磨损必须定时检查,钻杆的垂直度,允许偏差一般应≤0.5%,超过此值及时进行纠偏。停钻期间,应将钻具提至安全孔段位置并定时循环。 在钻进过程中应及时采样,并做好地层编录工作。一般只采鉴别样,冲击钻进时,可用抽筒或钻头带取鉴别样,所采鉴别样应准确反映原有地层的埋深、岩性、结构及颗粒组成。 成孔:钻凿井孔到预定深度,要对地层资料进行整个成孔过程编录,还要通过物探测井设备准确确定地层岩性剖面和取水层,然后按照机井构造设计要求,对井壁管、滤水管、沉淀管进行顺序排管,最大限度地使
5、滤水管对准取水层。 清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于1.08g/cm³,砂率小于4%时,即可得终孔深度,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度,终孔垂直度运行偏差≤0.5%,即可得终孔垂直度。 (3)下井管、回填粘土(滤料) 下管前先要用试孔器直至顺利下到井底,然后打孔、换浆,做好下管准备工作,排好管序、准备好井管底托。检验管扣或焊接机具,并对粘土球、滤料,封井等材料、器具进行严格的质量检验和数量核对,不合格不得使用,准确测量孔深后即可下管。 下管采用悬吊焊接下管法,井壁管安装在隔水层和不拟开采的含水层处,滤水管安装在开采的含水层,管井最下边的一段井管
6、为沉淀管。井壁管、滤水管必须对正连接、焊接严密牢固,接头强度必须满足安装和成井质量要求。 填滤料:填砾及井管封闭是成井工艺中一个重要环节。滤料采用3-5mm大砂滤料,滤料按标准要求严格筛选,滤料除按设计备妥外,还要准备一定的余量,填砾必须连续均匀、速度适宜,保证填实、不堵塞。填砾时拟采用静水镇砾,并做到填砾时连续填砾时均匀,及时测量填砾高度,校核数量。 井管外封闭:前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当,并准备一定余量,采用人工方式徐徐填入,边填入边压力,以确保井管外可靠封闭。 (4)洗井 在凿井的过程中,泥浆和岩屑不仅滞留在井周
7、围的含水层中,而且还在井壁上形成一层泥浆壁,洗井就是要消除井孔及周围含水层中的泥浆和井壁上的泥浆壁,同时还要冲洗出含水层中部分细小颗粒,使井周围含水层形成天然反滤层。因此,洗井是影响水井出水能力的重要工序。洗井工作要在安装井管、填砾、止水与管外封闭工作完成并用抽筒清理井内泥浆之后立即进行,以防泥浆壁硬化,给洗井带来困难。 洗井采用压缩空气洗井和活塞泵洗井两种方法:即采用机动固定式,10压力空气压缩机对管井内的湿土、细砂、泥浆等全部清洗,保证管井达到正常出水量,由于泥浆钻孔,要用活塞泵洗井,洗井排水量使用40吨/小时以上的潜水泵,洗井后含砂量需符合开泵五分
8、钟含砂量小于1/万,正常出水含砂量小于1/10万。试验抽水时,拟只做一次大降深抽
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