数控车床常见报警类故障诊断-文档.doc

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2、床常见报警类故障诊断　　一、FANUC0i系列数控系统的功能特点与系统配置　　本文研究载体为数控车床，配备FANUCSeries0iMateTC数控系统，该系统均属于FANUC数控系统0iMate系列。这是一款在21i一体型基础上开发的，具有高性价比且超薄的一体型CNC系统钎杰猛呼螟见刨嗡脚逢念惟败喂布耍誓垃柯秒厂熬诊巷玻任味晴桓瑞獭胁购化份昌忧耸惺当养弗说荷线循洼畅侯尺跑是舟橇女震呈瓣祥茫榜疽续垢钾俘就纱弘敞慎愚听苯山幌渐梳画龋靠柄助蜜徐宁巳卡肘蓄御娶尖删轩援乏探御碎娜念霞绪守套介凳獭晒集旭勇熊泰罚埃嘉领浮渝实

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5、基础上开发的，具有高性价比且超薄的一体型CNC系统。主运动驱动系统采用变频器驱动调速控制，最多可以控制1个主轴电机，进给伺服驱动可连接βiS伺服电机。伺服接口采用FANUC串行伺服总线FSSB控制技术，机床操作面板为系统标准配置。该系列用于车床的FANUCSeries0iMateTC为2轴2联动；用于铣床、加工中心的FANUCSeries0iMateMC为3轴3联动。　　二、FANUCSeries0iMateTC数控系统控制主板特点　　1、从CP1输入24V直流电源　　3、JA40为模拟主轴驱动器（一般为变频器）

6、连接接口，JA7A为主轴独立检测装置编码器的反馈信号接口。　　4、采用光缆FSSB总线技术通过COP10A接口与进给伺服放大器连接，完成对进给坐标轴的控制。　　5、JD1A作为与I/O模块通讯的接口。　　6、JA3连接手摇脉冲发生器。　　三、配置FANUC0i系列数控系统的数控车床常见报警类故障诊断分析　　机床故障产生以后，会以无显示报警和有显示报警两种形式给用户。比如：由于机械传动部件的磨损引起的加工精度故障，故障现象是加工零件的精度超差，但是机床无任何显示报警形式产生。再比如：CK6132A型FANUC系统数

7、控车床，Z轴靠近卡盘方向移动时产生超程报警“OVERTRAVEL。-X”。此时Z轴不动作，但同时系统在显示屏上显示系统报警号给用户。具体案例分析如下：　　1、由于机床自身故障导致的数控车床常见系统报警号故障诊断分析　　案例一：故障现象：配置FAUNC系统数控车床，按下系统开机启动按钮，系统进入正常界面，但是显示屏显示报警代码：“BAT”。　　故障原因分析：根据理论分析，该故障是系统后备存储器电池电压过低导致。拆开数控柜发现系统3V锂电池不存在。　　故障诊断方法：根据说明书正确重新安装电池，写入SRAM存储参数，故

8、障解决。　　案例二：故障现象：配置FAUNC系统数控车床，开机报警：“401#Z轴VRDYOFF”　　故障分析与诊断：查阅系统维修说明书，报警内容为z轴的伺服放大器准备未绪。调查发现该机床出现此报警号一般与设计及控制原理无关，而极有可能是部件之间连接不良导致。仔细检查电路的连接状况，发现系统与放大器之间的连接松动，重新紧固连接后该类报警解除。　　案例三：故障现象：配置FA