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1、XPANTECHNOLOGICALUNIVERSITY继续教育学院毕业设计(论文)题目:数控车床的常见故障诊断和维修、维护方法院、系(站)学科专业学生学号指导老师渭南工业学校函授站机电一体化技术张清柏107021120051史宝英2011年12月XI'ANTECHNOLOGICALUNIVERSITY继续教育学院毕业设计(论文)数控车床的常见故障诊断和维修.维护方法摘要数控车•床又称CNC(ComputerNumcricalControl)车床,即用计算机数字控制的车床本文简要介绍了当今世界数控系统
2、地介绍了数控机床故障诊断与维护的技术和方法,内容涉及数控机床的各个组成部分,数控机床故障诊断及维护的基础,数控系统的故障诊断及维护,主轴伺服系统的故障诊断,进给伺服系统的故障诊断,机床电气与PLC控制的故障诊断,数控机床机械结构的故障诊断及维护,数控机床故障诊断及维护实例,数控机床的安装、调试、检验、验收及维护。本论文以常用CK6130型数控车床为例介绍数控车床的典型结构,常见故障诊断与维修。关键词:数控系统数控车床分析检测维修绪论1第一章数控机床故障诊断及维修的概念31.1数控机床故障诊断与维修的
3、意义3第二章数控机床故障诊断与维修的基本要求42.1数控系统在通电前的检查42.1.1要求42.1.2常见故障42.1.3分类42.1.4认真检查数控机床的保护接地线52.2数控系统在通电后的检查52.2.1数控系统通电后的检查包括52.2.2PLC编程序控制器应用6第三章机床电气系统进行PLC改造的基本方法73.1电气元件与PLC的硬件连线73.2逻辑程序设计7第四章故障的自诊断设计84.1开关信号量的故障诊断设计84.1.1逻辑错误故障检测诊断法84.1.2附加触点连接诊断法84.1.3时间限制
4、法94・2模拟信号量的故障诊断设计9第五章数控装置的日常维护与保养105.1CNC系统的日常维护主要包括以下几方面105.1.1严格制订并且执行CNC系统的H常维护的规章制度105.1.2应尽量少开数控柜门和强电柜的门105.1.3定时清理数控装置的散热通风系统,以防止数控装置过热105.1.4注意CNC系统的输入/输出装置的定期维护105.1.5定期检查和更换直流电机电刷105.1.6经常监视CNC装置用的电网电压115.1.7存储器用电池的定期检杳和更换115.1.8CNC系统氏期不用时的维护1
5、15.1.9备用印刷线路板的维护125.1.10CNC发生故障时的处理125.2故障发生时的情况纪录125.3故障发生的频繁程度纪录135.4故障的规律性纪录135.5故障时的外界条件纪录135.6机床的工作状况检查145.7机床运转情况检查145.8机床和系统Z间连接情况的检查155.9CNC装置的外观检查155.10有关穿孔纸带的检查165.10.1直观法165.10.2系统自诊断法165.10.3参数检查法165.10.4功能测试法165.10.5部件交换法175.10.6测量比较法175.1
6、0.7原理分析法18第六章结束语19致谢20参考文献21绪论随着我国机械加工行业的快速发展,数控车床广泛应用于制造企业。高度机电一体化的数控车床成为企业中关键产品关键工序的关键设备,一日•故障停机,其影响和损失往往很大。由于数控车床H常出现的多为电气故障,所以电气维修就显得尤为重要。随着科学技术的发展,现代机械制造要求产品的形状和结构不断改进,对零件的加工质量的要求也越来越高。数控机床代替普通机床被广泛应用是一个必然的趋势。同时,数控机床将向着更高的速度、精度、可靠性及完善性的功能发展。数控技术及数
7、控机床的应用,成功地解决了某些形状复杂,一致性要求高的中、小批零件的自动化问题,这不仅大大提髙了生产效率和加工精度,述减轻了工人的劳动强度,缩短了生产准备周期。但是,在数控车床使用过程中,数控车床难免会出现各种故障,所以故障的维修就成了数控车床使用者最关键的问题。一方面销售公司售后服务不能得到及时保证,另一方面掌握一些维修技术可以快速判断故障所在,缩短维修时间,让设备尽快运转起来。在F1常故障屮,我们经常遇见的是刀架类、主轴类、螺纹加工类、系统显示类、驱动类、通信类等故障随着科学技术的发展,现代机械
8、制造要求产品的形状和结构不断改进,对零件的加工质量的要求也越來越高。社会对产品多样化要求的增强,产品品种增多,产品更新换代加速。机床作为机械制造业的重要基础装备,它的发展一直引起人们的关注,由于计算机技术的兴起,促使机床的控制信息出现了质的突破,导致了应用数字化技术进行柔性自动化控制的新一代机床一数控机床的诞生和发展。数控机床是以数字化的信息实现机床控制的机电一体化产品,它把刀具和工件之间的和对位置,机床电机的启动和停止,主轴变速,工件松开和夹紧,刀具的选择,冷却泵的
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