浅谈电镀自动生产线的设计

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1、维普资讯http://www.cqvip.com经验浅谈电镀自动生产线韵设计瞿晓勇(东莞金迪化工原料机械设备有限公司，广东东莞523570)电镀自动生产线的设计方法和步骤，指出了设计中应该考虑的主要问题。生产线；设计文献标识码：B文章编号：1009—9492(2oo8)05-0105—041电镀的概念并结合具体事例予以说明。以下将以一条镀镍直线型自动电镀是利用电解方法对零件进行表面加工的一种工艺。线为例进行论述。电镀时零件为阴极，镀液中的金属离子在直流电的作用下3．1电镀自动线的设计要求沉积在零件

2、表面形成均匀、致密的金属镀层。电镀必需的例如：客户要求做一条电镀生产线，具体要求如下：条件是外加直流电源、镀液和镀件及阳极组成的电解装置。电镀工件：大力钳；重量：0．5kg；表面积：3．55m；电镀的目的是通过改变零件表面的外观和物理化学性产量：40000件／天；镀种：光亮镍；设备种类：直线型质，达到装饰性、耐蚀性和耐磨性等各种技术性能；还可自动线；车间可用尺寸：27000mmx8000mm；工件外形以根据具体的工艺要求施加某种功能性镀层，如焊接性、尺寸：180amax80mm。电能性、磁能性、光

3、能性镀层等，充分扩大金属材料的应根据客户提供的原始资料数据进行可行性研究，初步用范围。确定工艺方案和设备选型方案。囊嚣辫辩㈣l电镀已经遍及国民经济各个生产和科学领域中，一一燕尤一其骥*㈣鬃3．2一露确定电镀自动线的工艺流程；曩。㈣熬蓥荔在机器制造、国防、电讯、交通、轻工业等行业已成≯誊为獬不黧l一工艺流程及参数是设计自动线的基础和关键，应根据鬻—一可缺少的一部分。接瓣#蕊鬻镀镍的工艺特点来制定合工艺流程及参数。首先确定工艺2电镀自动生产线的组成及分类程序、工艺时间、工艺温度。主要的工艺流程确定后，

4、最电镀自动线是按一定的电镀工艺过程要求将有关镀好能在实验室里进行试验并做出样品，以便确定工艺流程槽、镀件提升转运装置、电气控制装置、电源设备、过的正确性，确定好的工艺流程可以填入《工艺流程及设备滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、滚筒驱动装置、配置表》，如图1所示。空气搅拌设备及线上污染控制设备等组合为一体的总称。3-3确定电镀工艺设备参数配置电镀自动线通过机械和电气装置自动地完成电镀工序要(1)计算吊臂的出货间隔时间和臂数求的全部过程，因而生产效率高，产品质量稳定，劳动直线型自动线每臂的出货时间设

5、计在5分钟左右比较条件好。合适，如果主要工序的电镀工艺时间较长，那么该镀槽就电镀自动线一般按其结构特征、镀件装挂方式和镀层应该增加工位以保证出货间隔时间，工位也叫臂数。比如种类来分类。按结构特征可分为环形自动线和直线式自动铵基黄酸镍工艺时间为5～8分钟，那么臂数设计为2臂比线；按镀件装挂特征可分为挂镀自动线、滚镀自动线和带较合适。那么每臂的准确出货间隔时间就是4分钟，平均材连续自动线；按镀层种类可分为镀锌、铜一镍一铬、铝氧每小时出货l5臂。超声波除油工艺时间5分钟，也应设化等自动线。计为两臂。其它

6、工艺时间小于4分钟的都设计为一臂。3电镀自动线的设计方法和步骤(2)确定每道工序的槽体尺寸和槽体的材料本篇主要论述直线式挂镀自动线的设计方法和步骤，根据每小时的产量和每小时出货的臂数算出每一吊臂收稿日期：2007—12—29维普资讯http://www.cqvip.com交流工艺流程及设备配置表工程序臂时间温(内格)镀槽规格／ram缸内配件序数／rai度溢市排纯打摇循过喷感整电铜钛冷抽缸保备注栏n(℃)长宽岛材料流水水水气摆环滤淋加热应流压巴蓝却气盖温l上架2超声波除油25601600190016

7、50SU$304√√√√√√3电解除油l16080019001650PP√√√√√1500h12V50×8√√阳极板、cTF_244喷淋清洗I20s800I900I650PP√√√√√不锈钢喷淋泵lkW5双水洗220s160019001650PP√√√√6酸浸1180019001650PP√√√7双水洗22Os16001900l650PP√√√√8铵基磺酸镍25～855I600I900I650PP√√√√√4000A12V70X10√√√CTF一249双水洗22Os160019001650PP√√

8、√√lO酸浸l30s80019001650PP√CTF一24ll双水洗22us160019001650PF√√√√I2光镍电镀l25580019001650PP√√√√√2000A12V70×1O√√√CTF一2413喷淋清洗I20s80019001650PP√√√√√不锈钢喷淋泵lkw14双水洗220s160019001650PP√√√√15热纯水清洗127080019001650PP√√√√√√16下架180019001650PP工件：大力钳重量：0．5kg面积：3．55图l工