欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:5385852
大小:435.46 KB
页数:6页
时间:2017-12-08
《中倍率循环 流化床锅炉的设计及应用》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、学兔兔www.xuetutu.com·研究与开发·中倍率循环流化床锅炉的设计与应用15文章编号:1004—8774(2012)05—15-06中倍率循环流化床锅炉的设计与应用韩振波(申港锅炉有限公司北京设计分部,北京100089)摘要:介绍了中倍率循环流化床锅炉的设计理念、结构布局及使用特点,并与高倍率循环流化床锅炉进行了比较,证明中倍率循环化床锅炉的发展潜力。关键词:燃烧;循环倍率;磨损;分离器中图分类号:TK,229.66文献标识码:A作者简介:韩振波,DesignandApplicationofMiddleRatio高级工
2、程师,1995年毕业于哈尔滨工业CirculatingFluidizedBedBoiler大学锅炉专业,长期HANZhen_b0从事锅炉的开发与设计工作。(BeijingEngineeringDepartment,SUNCOBoilerCo.Ltd,Beijing100089,China)Abstract:Describesthedesignidea,structureandapplicationcharacteristicsofcirculatingfluidizedbedboilerwithmiddlecirculation
3、ratio,andcompareswithahighratioofcirculatingfiuidizedbedboiler,provesthatthemiddleratiocir-culatingfluidizedbedboilerhasgooddevelopmentpotentia1.Keywords:combustion;circulationratio;abrasion;separator0前言了彻底的改进,保持了鼓泡床和高速床各自的优点,克服了它们的不足之处。该型锅炉最先由北京的一基于对能源资源综合利用和环境保护的需要
4、,家锅炉厂引进,并进行了技术改造。目前,光这家制自上世纪八十年代以来,循环流化床燃烧技术在我造厂生产的这种锅炉就有几十台。国发展迅速。我国大型锅炉制造企业,已有多台100~300MW大型CFB锅炉设计制造经验。经过1设计特点二十多年的发展,循环流化床锅炉技术正向超临界,循环倍率是区分循环流化床锅炉类型的重要依大容量方向发展。据。所谓中倍率,是指循环灰量介于高倍率循环流经典的循环流化床锅炉通常工作在快速床区,化床锅炉与鼓泡床锅炉之间,其数值在6~20;由于颗粒尺寸小、气速高、循环倍率大、脱硫效率高,但其经过了受热面的冷却,灰的工作
5、温度在400~600℃。缺点同样鲜明:之间,又称中温灰,所以中倍率、中温灰是该类型锅(1)旋风分离器尺寸大,内衬结构复杂,材料抗炉的重要特征。图1显示了该锅炉的典型布置形磨性要求高,锅炉布置困难;式。(2)夹带粒子浓度大,流速高,对炉内受热面及由图1可见,锅炉采用单锅筒,自然循环方式,内衬磨损大;总体上分为前部炉膛及尾部烟道两个部分:前部炉(3)为燃尽易在分离器内继续燃烧,产生结渣膛由水冷壁封闭而成,自下而上为一次风室、密相使灰循环系统出现故障;区、稀相区、对流受热面。燃烧室内部设有防磨内(4)控制系统比较复杂。衬,采用悬吊结构
6、;尾部炯道布置有低温省煤器、空南于高速床锅炉存在上述缺点,由此就派生出气预热器,采用支撑结构。炉膛及尾部烟道之间由各种流派的循环流化床锅炉。中倍率、中温循环流旋风分离器相连。分离器下部有接灰回送装置及灰化床锅炉是由德国Babcock公司研制成功的一种新冷却器。在设计理念和使用上,中倍率循环流化床型锅炉。它从结构形式和运行机理上对高速床进行锅炉有许多独特之处。收稿日期:2012-04—13学兔兔www.xuetutu.com16工业锅炉2012年第5期(总第135期)荷值在4.5Mw/m左右。低热负荷的炉膛比高热负荷的炉膛截面积要
7、大。炉内截面积大,导致烟气流速低,烟气走过同样的时间所用距离就短,因此该炉型的炉膛高度比高倍率CFB锅炉的炉膛高度要低。相同参数的循环流化床锅炉炉膛尺寸如表1所示。表175h/tCFBB炉膛尺寸mm巾倍率CFB锅炉尽管炉膛高度有所下降,但仍可保证碳粒在炉内的停留时间大于其燃尽所需【J、f问,这个时问一般不小于2~3秒图1中倍率循环流化床锅炉布置图中倍率CFB锅炉采用如下措施保证燃烧效牢:1.1炉膛设计第一,炉膛全部用防磨内衬覆盖,特别密相和炉膛设计是保证锅炉燃烧效率的关键。循环流稀相区采用了不同材质的内衬,稀相防磨内的化床锅炉炉
8、膛与煤粉炉炉膛有本质不同,后者要求导热系数仅为1.4w/m,其值仅为密相防麽1人J所送入炉内的燃料在一次通过炉膛时就实现完全燃衬的1/10,其目的就是为了保持稀相区的高温,实烧。流化床送入炉内的煤粒是处于一定的粒度范围际运行时,稀相区温度可达960~980℃、的
此文档下载收益归作者所有