管道天然气在线替代重油在超薄浮法窑上的应用

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1、管道天然气在线替代重油在超薄浮法窑上的应用洛玻集团洛阳龙海电子玻璃有限公司吴惊涛刘志刚赵玉军刘海滨摘要：由于电子工业用超薄浮法玻璃附加值高，燃料质量坏好直接影响企业产量质量、经济效益。西气东输二线天然气管道通气，为公司玻璃熔窑使用管道天然气作为燃料替代重油提供便利条件。龙海公司在2012年10月熔窑运行将近7年时，在线顺利完成了清洁燃料管道天然气替代重油改造。关键词：天然气重油超薄浮法窑在线替换1引言GB17820--1999规定，天然气的高位发热量>31．4MJ当前，作为玻璃T业燃料用的重油价格居高不／m，总硫含量一类≤lO0(m#m)，二类≤200(mg

2、／m。)，下，同时随着国内炼油_丁业技术水平的提高，适合于三类~460(m#m。)，要求气输送管道在天然气交接点电子工业用优质重油品质越来越难以得到保证。由的压力和温度条件下，天然气中无游离水，即天然气于电子工业用超薄浮法玻璃附加值高，燃料质量坏好经机械分离设备分不出游离水。直接影响企业产量质量、经济效益。由于西气东输二2．2管道天然气(干气)线天然气管道在本地区通气，为公司玻璃熔窑使用管我公司使用的是国家西气东输二线所提供的管道天然气作为燃料替代重油提供便利条件。我公司道天然气(干气)。与管道天然气相比，重油价格高，在2012年l0月熔窑运行将近7年时，顺

3、利完成了清使用时预处理程序多，并且杂质含量高(有些杂质很洁燃料管道天然气替代重油的改造。难检测出来)，燃烧产物中SO含量偏高，环保压力大。2使用管道天然气与重油对比2012年出厂价格一度达到5000元／吨，并且需要长途运输、装卸、加热、静置、保温，到浮法主线还要二次2。1天然气是一种优质的清洁能源。玻璃工业的理想加热等，在使用中喷枪易发生结焦、堵塞，甚至会出现燃料大面积喷枪堵塞现象，造成熔化工况的不稳定，进而天然气是地层内自然存在的以碳氢化合物为主影响产量质量。体的可燃性气体，是一种无色、无毒、无味的优质气2．3天然气的优点体燃料。其主要成分是甲烷(CH)8

4、5％98％，还含清洁环保、经济实惠、安全可靠、优质高效。有少量的乙烷、丙烷、丁烷及其他气体成分(如二氧2．4管道天然气优点化碳、硫化氢、有时还含有微量的氢)。爆炸极限为多气源供应、气质稳定、气量充足、三城镇燃气¨5％～15％。根据气体成分，天然气可分为干气和湿站供应、气量调配能力强。气。干气是指甲烷气含量很高(一般定义为甲烷含量燃气公司提供的西气东输二线天然气有关数据大于95％，重烃含量小于5％)，在常温常压下不含易如表l所示。液化组分的天然气，有时也称为贫气。根据国家标准表1燃气公司提供的西气东输二线天然气有关数据分析项目CHC2H6C3H8lC4H10N

5、C4H伯IC2H12NC5H12C6烃类％(体积)93．6l02．9000．4200．0400．2200．0200．0200．040N2CO2非烃类％(体积)2．2200．05l高位发热值(MJ／m)37．49000—18—建筑玻璃与工业玻璃2013，№112．5使用管道天然气的效果压力调节、流量调节、换向等装置，从调压柜至南北各使用管道天然气替代重油作为玻璃熔窑燃料，能小炉的天然气管道、安装喷枪支架。够提升企业产品品质，降低企业运营成本，促进企业(3)因原有喷嘴砖为烧油用，不适合烧气，喷嘴砖快速健康发展。全部进行更换。3本次改造的难点(4)熔窑原有重油的换

6、向系统及燃烧控制系统要(1)在线热态下将熔窑的燃料由重油全部改为天保留，同时要新增燃气换向及燃烧控制系统。也就是然气，而不是国内其他厂家的部分替代。说天然气与重油换向同步，天然气控制与重油控制同(2)新增燃气管道及燃烧系统要在不影响现有生时都在正常运行中，以确保一旦出问题可以从容地进产的前提下进行热态施工，而不是向有些厂家那样利行重油切换天然气，维持生产的正常进行。这中间存用冷修进行改造。其组织施工、人员的劳动强度、如在一个对接过程，此对接过程不能对生产造成不利影何保证管道的气密性的难度大。响。(3)由于燃料燃烧特性不同，对原有的喷嘴砖全(5)需要对熔窑换向

7、等电气、控制系统改造及部进行热态更换，需要解决喷嘴砖的更换与燃料替代DCS进行重新编程、调试，主要涉及新增控制模块、天之间的衔接问题。然气参数的监控、调节。(4)本工程主气源为西气东输二线管道天然气，(6)专家系统自主研发改造。原用于重油燃烧引为保证生产线的安全运行以及节约成本，原有的重油进国外的ES1II专家系统通过自主研发改造使之适用系统作为应急系统，作为备用燃料，故原有重油燃烧于天然气的燃烧。ES11I专家系统的控制参数是在当系统、控制系统均予以保留。需要解决重油的有效循初购进该系统时外国专家现场测试并调试的，我们根环、热备问题。据几年来的使用经验，在

8、深入理解其控制理念的基础(5)需要解决在燃料替换过程