一起常压热 (开)水锅炉爆炸事故案例分析

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1、学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com74一■安全密封石油和化工设备一2014年第17卷数据分析及工艺参数调整第一次试爆得出爆破压力均值为34.46MPa,超出了允许爆破压力值。根据爆破片排放口径与爆破压力为反比2关系,计算得出爆破片排放口径应调整为24.7mm,考虑到夹持环内孑L口径调整太多,将影响夹持力,造成爆破片在爆破时产生滑移。因此,重新选用库房相近厚度材料0.35mm,夹持环内孔口径仍加工为22.7mm,进

2、行试爆0.35l22.7I33.18、33.40、33.56数据分析及工艺参数调整3第二次试爆得出爆破压力均值为33.38MPa,已接近允许爆破压力值,决定选用厚度0.35mm材料,夹持环内孔口径加工为23.2mm,进行试爆0.35I23.2l31.43、31.07、30.98数据分析及工艺参数调整爆破压力均值为31.16MPa,符合技术指标要求,爆破后打开效果良好,满足用户使用要求4生产工艺问题的解决5结论爆破片装置在试验过程中也出现了一些问题,PP20—33.3—73.8爆破片装置的研制,符合后都得到解决,可为今后生

3、产该类产品提供经验。GB567—2012《爆破片安全装置》标准规定以及长泄放安全装置形状大小决定了爆破片装置外管拖车制造厂家企业标准规定的技术指标要求。圆尺寸为中32mm,如果夹持环内孔口径过大,夹此装置在使用过程中,性能稳定,质量可靠,价持环与爆破片压紧面会减小,致使压紧力不够,爆格比国外同类产品具有很大优势,填补了国内空破片受压后容易产生滑移。因此,在参考爆破片装白,将取得良好的经济效益和社会效益。置最小计算排放口径和试验爆破结果后,夹持环内孔尺寸定为23.20+o.1omm。但这种平面型夹持环对◆参考文献安装要求较

4、高,必须保证安装位置、安装力矩满足『1]APIRP520一I一2003,炼油厂压力汇放装置的尺寸确定、选要求。但在实际安装时,由于长管拖车安装位置狭择和安装[S].小,安装条件恶劣,往往不能满足要求,容易造成f2]TSGZF003—2011,爆破片装置安全技术监察规程[S].爆破片受压后产生滑移。因此,在夹持环压紧端面[3】GB567.1~567.4—2012,爆破片安全装置[s].[4]GB16918.1997,气瓶用爆破片技术条件[S】.上加工了一根压紧筋。使爆破片装置安装好后,夹[5]GB8337—2011,气瓶用

5、易熔合金塞装置[S].持环与加强环将爆破片膜片压紧,在爆破片膜片上形成一个凹形槽,完全避免了爆破片产生滑移的问藕鞭:24.∞.2112018题。(上接77页)(2)循环泵安装在锅炉进水一侧;◆参考文献【1]JB/T79852002,小型锅炉和常压热水锅炉技术条件[S](3)水箱上未装设排污阀。从而造成本案锅炉出水管和出汽管均被泥沙蹲凝;2、4;Q%,21

6、{§融B;:2Q4;b9·、B萎

7、ll

8、萎童l堵塞,出水管和出汽管均被泥沙堵塞最终导致锅壳爆裂事故的发生。

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