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1、学兔兔www.xuetutu.com工业锅炉2015年第4期(总第152期)文章编号:1004—8774(2015)04-0060-03DOI:10.16558/j.cnki.issn1004-8774.2015.04.015一起锅炉过热器爆管事故的分析宁洪(广西特种设备检验研究院玉林分院,广西玉林537000)AnalysistotheExplosionofBoilerSSuperheaterNINGHong(YulinBranch,GuangxiTestingResearchInstituteofSpecialEqu
2、ipment,Yulin537000,Guangxi,China)作者简介:宁洪(1964一),男,工程摘要:采用宏观检查、割管检查、壁厚测定、金相分析、材质分析、垢样分析等手段,对某师,从事特种设备监糖厂锅炉过热器爆管原因进行了分析。结果表明,材料严重损伤是此次爆管事故的直接原因。督检验工作25年。针对事故原因,结合工作实际,提出了相应改进措施。关键词:锅炉;过热器;爆管;检验中图分类号:TK227文献标识码:BO锅炉概况过热器采用20G。表1锅炉主要技术参数玉林市某糖厂一台型号为SHS25—25/4OO—GAI的煤粉
3、燃烧锅炉,在2013年3月某日运行中,当班司炉工发现过热器前后烟气温差增大,蒸汽流量下降,小于给水流量,燃烧室负压减小,引风机负荷增大,电流增高。由于情况紧急,司炉工采取了紧急停炉处理,停炉检查发现是过热器爆管泄漏。该锅炉是双锅筒横冕式结构,主要受压部件有事故发生时没有发现超温超压情况,检查近两上下锅筒、水冷壁管、对流管束、过热器、减温器、集年的运行记录,发现水质指标极不正常,锅水电导箱、下降管、省煤器、空气预热器等(锅炉简图见图率、磷酸根和pH值严重超标,进一步检查检修记录1,锅炉主要技术参数见表1)。过热器垂直悬挂在
4、时,发现该锅炉在2010年8月10日大修时,曾因爆烟道中,两级过热器中间采用面式减温器减温,过热管事故更换过高温段过热器。器由进口、出口联箱和蛇形排管组成,管子规格为1检验检测~b38mm×3.5mill,高温过热器采用l5CrMoG,低温1.1宏观检查过热器检查发现,低温段过热器左数第五排4管中段破裂,破口长约80mm,裂口宽5—6mm,裂口平直,断面不太锐利,管径胀粗不明显,裂口附近有明显的氧化皮;排管多处定位板断裂,排管扭曲变形严重,6、17管有明显外力作用致弯痕迹,6、17管各有一处穿孔泄漏,孔径6~8mm。泄漏
5、处管壁有明显凹陷和减薄现象。见图2。1.2割管检查割管发现,4管管内几乎被积垢堵死,6、17管图1锅炉示意图和其他管内积垢也十分严重,垢厚5—10mm不等,积垢呈白色固体。纵向破开管段去除积垢后,发现收稿日期:2015-03-20内壁存在明显的垢下腐蚀坑。学兔兔www.xuetutu.com·事故与分析·一起锅炉过热器爆管事故的分析614管6、17管背流面管壁磨损破管长80mm积垢严重图2爆管不意图图3过热器管横截面不恿图1.3壁厚测量相组织为铁素体+球化珠光体,球化程度4~5级,测厚发现,4管裂VI和l7管裂口边缘管壁
6、厚度裂口边缘有明显的微裂纹和被拉长的晶粒;过热器明显磨损减薄,实测最小厚度为1.5~2.0mm,远离变形部位的金相组织中珠光体区域球化明显,晶界裂口部位管壁厚2.5~2.8mm,内壁积垢厚6~8有碳化物聚集。珠光体球化表明低温过热器存在过mm。随后对周围管子全部进行蠕胀测量及壁厚测热现象。定,少部分有1~2mm的轻微胀粗。处在烟气走廊1.5材质分析附近的管排迎风面均有不同程度的磨损,现场割下对4爆管和变形严重的低温过热器管样分别的过热器管结构见图3。进行了化学成分和力学性能分析,检测结果见表21.4金相分析和表3。经对4
7、爆管裂口和变形严重的低温过热器管样分别进行了金相显微组织分析,爆管裂口部位金表2化学成分检测数据%从表中的结果看出,过热器管的化学成分符合但是,由于该厂锅炉水质指标长期超标和高水位运国家标准的要求。由于失效管材金相组织发生了明行,极容易造成蒸汽带水,致使过热器管内积盐,导显变化,可见,测出其室温抗拉强度值已经明显下致管壁传热恶化,力学性能下降。随着运行时间的降。增加,最终引发过热器管变形或者爆裂。1.6垢样分析(2)过热器管内积盐是由于蒸汽严重带水所割管后对失效管内壁的积垢进行了取样分析,致。经检查发现,造成该锅炉蒸汽带
8、水的原因为:经检验白色积垢物质呈酸性,积垢的主要离子组成①该锅炉长期高水位运行,减小了汽包内蒸汽为Na、PO一、cl一及OH一,显然是Na3PO4、NaC1和空问高度,降低了汽水分离效果。停炉检查中发现NaOH等几种物质的组合,结果表明,过热器管内积汽包内壁留有高水位运行痕迹,查看运行记录,司炉垢物质主要是钠盐。工一
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