波纹管料技术要求.doc

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1、波纹管料技术耍求(304).质量要求1.技术执行标准SUS304—0.25*1(38.8.47.2、76.8)/ANNSUS304—0.28*(53>56)/ANNSUS304—0.4*(187.2、266.4)/ANNSUS304—0.32*(95、125)/ANN2・技术要求304带的化学成分应符合表（1）规定化学元素CSiMnPSNCrNi含量（％）W0.08W1W2W0.045WO.03WO.118-208-10.5表⑴机械性能HVW175,抗拉^680Mpa,屈服强度^260Mpa,延伸率$52%。厚

2、度公差：±0.0（）5mm宽度公差：±0.1钢带镰刀弯：宽度（20〜50）mm时W3mni/ni、宽度$50mm吋W2mm/ni表面质量：钢带表面应无裂纹、气泡、夹杂和结疤。钢带不得有分层。钢带表面应光亮清洁，不应有氧化色、辘印、划痕、麻点等缺陷。二.牛产工艺及操作要求1.所用要求：1.0冷轧板，两边差W0.02mm2.工艺流程：生产准备一轧制一退火一轧制一退火一拉矫一分条一包装3.压下工艺及轧制要求3.1压下工艺3.2在轧机JL轧制，Ra^0.3,必须保证表面无深度的划痕、擦伤、气泡、辗印、麻点、裂纹，结疤等

3、有害缺陷。3.3选用合适的锥度，保证轧制板型为小荷叶边屮间无泡，保证无辘印，单侧鼓泡（包括犬鼓泡），钢带两侧边浪应均匀（边浪小等），力求避免单侧边浪出现。3.4严格控制厚度公差（±0.005mm）,成品轧制前校对测厚仪,轧制吋控制上公差。4.退火工艺要求：4」清洗液确保浓度；退火温度1080°C,线速度按流程卡工艺；退火钢带不能有深度擦伤、划伤、发蓝、发黄、黑带、刮边等表面缺陷。退火吋按要求测量钢带厚度，以保证公差在土0.005mm以内。清洗5」定期擦洗辘子，确保钢带表而无擦伤、划伤、水印等缺陷。严格控制清洗液

4、温度50〜60°C和浓度25〜30克/升，保证清洗后无油污。拉矫6」每卷擦洗车昆子、银系、以防擦伤及污染表面。严格控制张力及压下，经拉矫后钢带表面应无压棍印，板型平直，不平度控制分条7」宽度公差：±0」mm分切要整齐，不许有错层和超过1mm的塔形。分切毛刺高度W0.03mm；包装要求采用防锈纸缠包，根据分条宽度及用户要求决定木箱包装或木架包装。。