波纹管试验台架技术要求

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1、1.技术要求2.1试验条款：第一项试验（油品：热带地区变换为：E30及M15）o试验项：①•蠕变试验：680kPa持续压力下冲击（1.7倍工作压力），200小时，温度：60°C。②•高温压力交变：压力：0-680kPa（1.7倍工作压力），温度：60°C，频率0.5Hz「百万次荷载交变。③•温度交变：压力680kPa,-30°C至+60°C温度变化，保持6小吋（在-30°C/20°C/60°C时）周围空气的温度变化率：1°C/min,35个温度循环。④.爆破压力：室温吋〉2000kPa；・30°C和60°C时〉680

2、kPa。第二项试验：分两组，试验顺序如下图。试验项：①.新零件的气密性：气压680kPa,23+2°C，在空气中持续5min。要求：不泄漏，用乙二醇池或喷雾检测。②•压力脉动：气压0至680kPa+100°C，正弦，频率0.5+0.3H乙在空气中持续20万个循环。③•燃油浸泡：样件完全浸没在油品FAMB根据DIN51604-2中，168h。在第四天时换油。老化实验后在不超过10分钟内，进行以下相关试验。④•室温下的气密性：样件浸没在乙二醇池中，气压680kPa,23±2°C，在空气中持续5min0要求：不泄漏，用乙二

3、醇池或喷雾检测。⑤.低温下的气密性：气压680kPa,-30°C，在空气中持续5min0要求：不泄漏，用乙二醇池或喷雾检测。⑥•高温下的气密性：气压680kPa,+100°C,在空气中持续5min0要求：不泄漏，用乙二醇池或喷雾检测。①•温度循环：气压680kPa,-30°C至+100°C,在空气中持续3h至4h为一个周期，35个循环。要求：不泄漏,用乙二醇池或喷雾检测。2.2机械结构部分：2.2.1支架整体布局（大概）2.2.2试验过程：从左侧上方进油口将试验介质注入试验管路，直至整个系统内空气完全排出（即右侧出油

4、口燃油溢出），关闭球阀，接入气阀，按照试验要求进行气源的加载。2.2.3整体结构要求稳固，能够在试验中保持整个支架的稳定性。2.2.4底座部分设有试验样件配套的紧固装置，防止出现试验过程中样件晃动等不良现象；并设有一储油槽，深度：300mm。2.2.5不锈钢管路、球阀及杉树头应选用可靠供应商生产的配件，整体管路要求耐压3000kPa,并设计为方便更换配件。2.2.6上图左侧为系统进气口，需分为两路，分别用于进油和进气，并设置关闭阀门，保证密封性。2.2.7气源要求：要求能够按照试验要求进行气压加载/释放，加载最大幅值

5、（爆破）：2000kPa,加载切换最大频率（压力交变）：0・2Hz,压力脉动波形：正弦。2.2.8管路中留有压力表接口（20mm内螺纹），用于监控压力变化情况，并封堵。2.2.9此台架将放置在高低温试验箱内，气源及控制部分放置在箱外，要求预留管路。2.3电子控制部分2.3.1可以实现持续加载和交变加载两项功能；2.3.2交变加载试验时，加载波形为正弦，频率范围为02Hz；2.4其他要求