岭澳ⅱ期核电主泵电机制造工艺

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1、摘要：介绍了岭澳Ⅱ期核电主泵电机主要部件的制造工艺过程、关键工序及制造难点。关键词：核电站；主泵电机；转轴；线圈装配；制造工艺中图分类号：TM623．3文献标识码：A文章编号：1001—9006(2010)04—0066—05ManufacturingTechnologyofMainPumpMotorforLing’aoNuclearPowerPlantPhase1-1】UBo，D／A0Ming-yong(DongfangElectricMachineD,Co．，Ltd．618000，Deyang，Siehuan

2、，China)Abstract：Thispaperintroducesthemanufacturingtechnology，mainmachiningprocedureandmanufacturingdificultiesofmainpumpmotorsforLing’aoNuclearPowerPlant—phaseII．Keywords：nuclearpowerplant；mainpumpmotor；shaft；windingassembly；manufacturingtechnology核电主泵电机被称为核

3、电站的“心脏”设备，主泵电机主要部件已经开始批量生产，标志着东用于驱动冷却剂进行循环．以便将反应堆产生的方电机作为国内最早涉足核电主泵电机领域的企热量传给二回路介质主泵电机必须保证在现场业．已经具备了生产核电主泵电机主要部件的制无人监督的情况下长期、连续、安全、可靠、稳造工艺技术。定地运行．被称为装备制造业难度最高的产品之O东方电机通过与法国热蒙公司的合作，引进、1．1主要技术参数吸收了目前最为稳定和成熟的“二代改进型”主泵电机的主要参数：CPR1000核电主泵电机主要部件的制造技术．包型号YL6500—4括主泵

4、电机的定子、转子、飞轮、上机架、下机额定容量／kW6500架、主法兰和电机支撑架等。由于核电主泵电机额定电压／kW6．6具有技术含量高、制造难度大等特点，因此在制额定频率／Hz50造工艺技术上存在许多难题通过借鉴热蒙公司1．2结构特点及主要工艺的经验并结合自己的装备情况与技术水平．东方核电主泵电机为4极立式异步电动机。转子电机对其关键制造技术进行了工艺开发研究．并为笼型结构．转子铜条与铜端环之间采用整体中已成功地应用在了后续产品中频感应焊接．转子铁心采用工装芯轴定位叠片的岭澳Ⅱ期项目6台份核电主泵电机主要部件外装

5、压工艺．“滑转子”为转轴整体加工成形，已经全部交付。红沿河、宁德、阳江项目的核电转子采用加热铁心套轴的方式．在风扇装配前后收稿日期：2010—07—10作者简介：巨博(1964一)，男，1984年毕业于西安交通大学电机专业，高级工程师。东方电机电动机事业部技术副总经理，长期从事电动机制造工艺技术研究及开发，先后主持过多项重大项目。刁明勇(1983一)，男，2006年毕业于西安交通大学机械专业，助理工程师。东方电机电动机事业部工艺组副组长，从事电动机制造工艺技术工作。分别进行转子动平衡定子铁心采用拉紧螺杆定f11稀

6、释剂用水．而有机漆用甲苯等有机溶位的内装压工艺．铁心内径公差仅为±0．1mm．定剂．所以粘度比有机漆容易控制，而且气味小，子线圈装配中线圈端部侧面间隙小，定子进行3不需特殊的废气处理装置．环保性好：次VPI浸漆并在最后一次烘培完成后进行浸水试f21涂层较薄．有机漆涂层厚度为0．015～验。飞轮、上机架、下机架、主法兰和电机支撑0．025mm．而水溶性漆一般都在0．叭mE以内．这架等为机加工部件．加工精度高且形位公差严格样提高了铁心的叠装系数：(31无机、半无机涂层薄并且坚韧，所以在长2审蠖工关{舡嘲逵辞陈：期运行

7、下．不收缩，不松动．铁心紧量不会减小。2．1转子制造工艺水溶性漆冲片刷漆生产线的研制成功．不仅2．1．1转轴加工工艺掌握了冲片涂刷水溶性漆的绝缘技术．摆脱了依核电主泵电机转轴长4180l'llm．本体d680mlT1．与赖进口的局面．同时该项目也是东方电机在国内普通异步电动机的轴焊肋不同．该转轴8根肋须存轴本同行业率先研制成功并运用于生产的．对提高公体上加工出来转轴“滑转子”处与一般立式电司的核心竞争力意义重大机不同．不是采用常见的热套形式．而是要求从2．1．3转子铁心装配工艺及改进转轴本体上“挖”出来．并且该处

8、的形位公差要核电主泵电机转子铁心采用外装压工艺．装求极高。转轴两端轴颈都有键槽，尤其是与飞轮压胎为组合工装转子冲片靠铁心装压胎的心轴配合的非轴伸端三键槽的加工．其分度误差要求定位．在油压机上压紧后用螺母把紧上、下压胎。很高。为此．转轴的加_T是核电主泵电机制造过装压过程分三次预压和一次装压程中的难点之一岭澳Ⅱ期项目6台份中的头3台份为法方提针对转轴8根肋的加工．首先在数控