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1、第39卷第3期热力透平Vo1.39NO.32010年9月THERMALTURBINESept2010局部热处理在超超临界汽轮机组中的应用丁丽锋”,袁达,宋帆(1.上海交通大学材料科学与工程学院,上海200240;2.上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂,上海200240)摘要:以超超临界汽轮机组零件的焊后局部热处理为实例,就加热元件和温控设备的选择、加热功率的计算、加热工装的设计、热电偶的布置等方面进行了介绍,实际应用的效果表明,这些方案都是成功的,达到了预期的技术要求。关键词:局部热处理;工装设计;堆焊中图分类号
2、:TK266文献标识码:A文章编号:1672—5549(2010)03—0218—03ApplicationofLocalHeatTreatmentinUSCSteamTurbinesDINGLi—feng~,YUANDa。,SONGFan(1.SchoolofMaterialsScienceandEngineering,ShanghaiJiaotongUniversity,Shanghai200240,China;2ShanghaiElectricPowerGenerationEquipmentCo.,Ltd.S
3、hanghaiTurbinePlant,Shanghai200240,China)Abstract:WithexampleonthelocalheattreatmentinUSCsteamturbinesets,thispaperpresentstheselectionofelectricheaterandtemperaturecontrolequipment,thepowercalculation,fixturedesign,andthermocouplelayout.Theeffectofpracticalap
4、plicationsshowsthattheseprogramsaresuccessfulandachievetheprospectivetechnicalrequirements.Keywords:localheattreatment;fixturedesign;overlayingwelding焊后热处理,是一种将焊接结构或焊接部位些方案都获得了成功,对局部热处理工艺技术有在所焊材料相变点温度以下均匀地加热和保温,一定的指导意义。以改善焊接部位的材料性能,消除焊接产生残余应力的有害影响,然后均匀冷却的热处理工艺
5、_1。1加热元件和温控设备的选择焊后局部热处理是仅对零件的焊接区域和特定部位进行热处理的工艺,具有工艺灵活性大、效率1.1加热元件的选择高、能源节省和生产率提高的优点。对于加热元件的选择,一般选用陶瓷电加热汽轮机,尤其是超超临界汽轮机组中,有很多器。该加热器有两种类型,即LCD型履带式陶瓷零部件,如汽缸、主汽门、再热门、轴类等大型铸、电加热器和SCD型绳状式陶瓷电加热器。根据锻件,尺寸大、形状复杂,由于受设计、工艺、设备经验,为保证加热效果,我们选用优质高温镍铬合等限制,需在精加工状态下进行各种焊接操作,因金丝缆作
6、为发热源,选用高纯度氧化铝陶瓷元件加工状态和尺寸原因,无法进炉进行焊后热处理,作为绝缘体的履带式陶瓷电加热器。另外,在个必须采用局部加热的方式进行焊后热处理。别倒角和台阶处需根据实际情况选用SCD型绳本文结合我厂在超超临界汽轮机组制造过程状式陶瓷电加热器作为补充。中所进行的若干局部热处理,就加热元件和温控1.2温控设备的选择设备的选择、加热功率的计算、加热工装的设计、目前市场上的温控设备种类繁多,有便携式热电偶的布置等做介绍,实际应用的效果表明,这温控仪、自控温控仪、电脑温控仪和智能温控仪收稿日期:2009~12—
7、04修订日期:2010—02—02作者简介:丁丽锋(1981一),男,工程师,2003年毕业于哈尔滨理工大学金属材料工程专业,现攻读上海交通大学材料科学与工程硕士,主要从事材料热工艺工作。I圈一l麓局部热处理在超超临界汽轮机组中的应用热力透平等,按额定输出功率则有3Okw、90kw、120kW、根据计算结果,结合焊缝宽度、深度、接管直24Okw和36okW等。根据我厂产品特点和加热径、加热面积,完成对加热功率的分配和加热器的要求,选用DWK—E36OkW型电脑温控仪。该温布置。控仪的控温温度在0~1000oC,输入
8、方式为三相其次,由于该焊接处为垂直管,根据热量传递四线,输入电压为380V,控温点可达12个,采用原理,为保证加热区域的温度最高点在焊缝中心,专家PID控制和自适应模糊控制,12个回路可任在综合考虑壁厚、功率布置、加热宽度等因素后,在意组合分别跟踪12条曲线,具有停电断点保护和焊缝中心下部适当位置对称布置两个控温偶。热启动功能,控温精度及自动化程度高,操作简
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