塑料件油漆检查技术条件

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1、编号:JT－WS－2013－123东风小康系列车型塑料件油漆检查技术条件版本：A版东风小康汽车有限公司技术中心2013年8月I编号:JT－WS－2013－123前言本文件代替DFYA-GD-2007-006东风小康系列车型《塑料件油漆检查技术条件》（版本：E版）。本文件与前版相比较主要变化如下：——引用标准变更：1)漆膜耐水性测定不再引用国标GB/T1733-1993《漆膜耐水性测定法》；2)漆膜耐汽油性测定不再引用国标GB/T1734《漆膜耐汽油性测定法》；3)漆膜耐化学试剂性测定不再引用国标GB/T1763《漆膜耐化学试剂性测法》；4)漆膜厚度测定不

2、再引用国家标准GB/T1764《漆膜厚度测定法》；5)漆膜耐候性测定不再引用国家标准GB/T1767《漆膜耐候性测定法》；6)增加GB9274《色漆和清漆耐液体介质的测定》；7)增加GB/T9276-1996《涂层自然气候曝露试验法》；8)增加GB/T13452.2-2008《色漆和清漆漆膜厚度的测定》；9)增加GB/T16422.2《塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯》；10)增加QC-T484-1999《汽车油漆涂层》；——更改4.3塑料件外观检查表1中常规目测检查内容；——更改4.4塑料件油漆性能表2中性能检查项目及各项性能标准要求及参数；

3、本文件自2013年9月10日起开始试行。本文件起草单位为东风小康汽车有限公司技术中心。本文件最终解释权归东风小康汽车有限公司技术中心。II编号:JT－WS－2013－123东风小康系列车型塑料件油漆检查技术条件1范围本文件规定了东风小康系列车型所有涂饰塑料零件（轮眉、保险杠、后视镜、车身下沿护板、仪表台等）油漆涂层的技术要求、检查验收项目、检验方法、验收规则、标识、包装、运输和储存等要求。本文件适用于东风小康汽车有限公司所有配套厂家所供给的所有涂饰塑料零件（轮眉、保险杠、后视镜、车身下沿护板、仪表台等）产品的性能检测与质量验收。本文不适用于非喷涂塑料件产

4、品性能检测与质量验收。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1732-1993漆膜耐冲击性测定法GB/T6739-2006涂膜铅笔硬度测定法GB9274-1988色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T9276-1996涂层自然气候曝露试验法GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9754-1988色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T13452.2-2008色

5、漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T16422.2-1999塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯QC/T15-1992耐制动液性测定法QC-T484-1999汽车油漆涂层3术语和定义3.1塑料件油漆涂层缺陷：指塑料零部件涂层表面有颗粒、流挂、露底、缩孔、针孔、-1-编号:JT－WS－2013－123起皱、桔皮、杂漆、色差、发花、划痕、磨痕、补漆雾圈、坑包等缺陷4技术要求4.1检验环境4.1.1环境整洁，空气清新，不应有明显影响检验作业的热气、湿气、烟尘，噪声不得高于70dB。4.1.2采用带反射板自然纯正色日光灯照明，照度不低于1000Lx。4.2检验人

6、员检验人员辩色力正常，视力在0.8以上（含校正后），外观项目需目测检验时检验人员眼睛平行定位于被检部位0.5m处。4.3一般要求对于产品外观特性，检验频次为100%全检，具体明细如表1所示：表1外观常规目测检测表检验项目外观特性要求（标准）色斑不允许色差同批次产品不允许有明显色差存在光泽均匀，无斑纹颗粒平行距离50㎝，在自然光线下垂直观察（100mm方形区域内）≤3处流挂不允许针孔平行距离50㎝，在自然光线下垂直观察（100mm方形区域内）≤2处起皱不允许桔皮轻微杂漆不允许发花不允许划痕不允许磨痕不允许气泡不允许坑包不允许开裂不允许补漆雾圈不允许注：a)

7、目测时在漫射自然光下以肉眼进行判断；b)亚光黑光泽可以不检测；c)检测用试板由厂家制作后随货提供。-2-编号:JT－WS－2013－1234.4基本性能基本性能要求及参数,如表2所示：表2基本性能项目检测表适用试范围验检测项目性能特性要求（标准）检验频次内外方饰饰法1镜面光泽金属漆光泽度≥85；单色漆光泽度≥80○○5.11次/1批外饰件底漆≥5µm，中间层≥10µm，面漆≥30µm，总厚度2漆膜厚度≤60µm；内饰件底漆≥5µm，面漆≥25µm，总厚度≤45µm；○○5.21次/1批另：特殊厚度以经当事双发协商后另行规定单色漆与色板色差≤1.03色差（

8、△E）○○5.31次/1批金属漆与色板色差≤3.04铅笔硬度硬度≥B级，若为特殊