早拆模支撑体系施工工法

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1、早拆模支撑体系施工工法(编号：SZJXGF05-2008)完成单位：深圳市鹏城建筑集团有限公司主要完成人：马宝兴1．前言随着我国经济突飞猛进的发展，城市化的脚步也越来越快，城市高层、超高层建筑随处可见。但是高层住宅现浇钢筋砼结构，由于受到天气、材料、施工方法和现场条件的制约，限制了拆模时间，影响了施工进度。要解决这一矛盾，施工单位采取的措施是在预伴砼内掺入一定数量的外加剂，提高砼的早期强度，达到提前拆模，或者增加模板的一次投入量。这些措施无疑都会加大成本，影响经济效益。为了不影响经济效益并达到提前拆模的目的，我公司工程技术部结合公司现状

2、针对早拆模托顶装置进行了研究分析，并在公司天地峰景、香山美树苑等项目成功运用早拆模支撑体系，取得了很好的效果。早拆模支撑体系施工方法针对高层钢筋砼结构施工特点使用操作简易、切实可行的建筑模板早拆托顶装置（此装置获国家专利，专利权人为本公司项目经理马宝兴，专利号ZL031468942）做模板支撑体系，达到加快模板周转，节省投入的效果。2．工法特点1.0.1投入成本小：早拆模托顶装置结构简单，构件易得，其一次性投资仅为其他同类产品的10％；1.0.2早拆托顶装置构件少，不易损坏和丢失，并且直观性强，操作简单；1.0.3采用早拆托顶装置在砼浇

3、筑48小时后即可在不松动支撑的前提下拆除模板，加速模板周转，能显著节约模板费用并节省工期；1.0.4适应性和通用性强，易于推广。3．适用范围本施工工法适用于各种不同工程结构中的不同模板类型，如木模、钢模、大模、小模、梁模、板模等均可适用。高层、超高层建筑应用效果尤为突出。4．工艺原理本施工方法是在按照要求搭设好钢管支撑架后，安装专用模板早拆托顶装置替代传统的钢支撑顶托，然后进行镶板和模板安装。在混凝土浇筑完毕48小时后，即可在不松动支撑体系的前提下拆除模板，使得每次模板施工时间至少可提前6天；且使用本施工工法进行模板施工，只要一套模板便

4、能完全满足施工要求。通过采用模板早拆托顶装置达到降低成本，节约工期的目的。5．施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程清理楼层搭设满堂红支撑架安装支托、套管搭设模板水平支承杆安装镶板安装模板调整镶板与模板高差48小时后第一次拆模、清理安装梁板钢筋、浇筑砼达到设计强度第二次拆模、清理混凝土养护图5.1早拆模支撑体系施工工艺流程图说明：1．第一次拆模、清理（砼浇筑完毕达到48小时后）：拆套管上的十字扣件→拆模板水平支承杆→模板拆除→水平杆拆除→清理；2．第二次拆模、清理（砼强度达到设计强度后）：松动支撑调节手柄→拆镶板→拆支托→拆钢管支撑和扫地

5、杆→清理。5.2施工要点5.2.1支模时梁仍按常规支模方法，拆模时梁的侧模先拆，底模保留不动。5.2.2楼板支模前，需进行板模的统一配板设计，除遇边脚部位需进行局部小块裁割外，其余大面积均采用统一配模，现场拼装，逐层循环，重复周转使用即可。5.2.3按事先进行的模板支撑体系设计统一布设立杆间距，一般为800～1200mm，然后在每根立杆的顶部设置可调支托，再放150mm长钢套管。5.2.4根据板模上的设计标高以及模板、龙骨的截面尺寸反算，安装与钢套管连接的模板水平支承钢管，然后按要求进行模板龙骨和模板安装。早拆模支撑体系构造示意图详见图

6、5.2.4-1，早拆模托顶装置详图见图5.2.4-2。模板镶板钢套筒托顶板块可调支托50×100木方次楞Φ48×3.5钢管主楞Φ48×3.5水平联系拉杆Φ48×3.5立管扫地杆砼结构板图5.2.4-1早拆模支撑体系构造示意图50*10（厚）托顶板块模板50×100木枋镶板，宽度按计算模板宽度Ф48x3.5钢管Ф48x3.5钢管套管（Ф48x3.5钢管），L=150丝柄支托，Ф30L=740Ф48x3.5钢管图5.2.4-2早拆模托顶装置详图5.2.5水平拉杆、扫地杆、剪刀撑按常规搭设。模板支设完毕后全景图详见图5.2.5-1，早拆模托顶

7、装置实物图见图5.2.5-2。图5.2.5-1模板支设完毕后全景图图5.2.5-24早拆模托顶装置图5.2.6拆模时，第一次（砼浇筑48小时后）先拆与钢套管相连的水平支承钢管、大龙骨和模板，再拆除上下两道水平联系拉杆，而钢套管及其顶部的镶板保留不动，模板拆除后保留镶板及支撑图见图5.2.6-1。现浇砼达到设计强度后钢套管、支撑及镶板再第二次拆除，二次模板拆除后砼表观详见图5.2.6-2。图5.2.6-1一次拆模后保留镶板及支撑图图5.2.6-2二次拆模后砼表观图6．材料与设备6.1材料6.1.1钢管支撑采用Φ48×3.5mm脚手钢管，扣

8、件连接，扫地杆离地200～300mm为宜；水平联系杆步距一般为1200～1500mm。为了增加支撑体系的整体稳定性，每跨必须搭设一至两道剪刀撑。6.1.2支托为Φ30、长度为740mm的满丝杆，丝杆上下口要