生产运作管理流程.doc

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1、XXXXX美车电子厂文件编号MC-QP-LC-05-A/0制订日期2011/05/10修订日期生产运作管理流程版次A0页次7/7生产运作流程图公司年生产计划公司月生产计划市场业务订单物料需求计划产能需求计划总生产计划总经理批准计划变更生产经理审核生产计划生产任务单物料清单生产车间生产领料车间计划生产退料质量控制效率控制制造生产生产补料车间完工报告生产效率分析XXXXX美车电子厂文件编号MC-QP-LC-05-A/0制订日期2011/05/10修订日期生产运作管理流程版次A0页次7/7生产计划管理1、目的理顺生产计划编制流程,明确生产计划编制职责及要求,规范生产计划的编制与执行,为生产安排

2、紧张有序的开展创造条件,确保各项生产任务在受控状态下按时、按质、按量完成。2、适用范围适用于公司生产计划的制定与控制。3 、职责a)生产部负责本办法的制定、修改、废止的起草工作;b)总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作;c)生产部、车间、物控部、仓储部按照要求编制相关计划。4、生产计划的类型4.1   公司年度/季度/月生产计划。4.2   车间/班组计划。5 、生产计划的编制、审批及发放5.1     公司年度/季度/月生产计划的编制、审批及发放。     5.1.1  公司年度生产计划的编制、审批及发放。a)公司年度计划由总经理组织经营部门、生产部、财务部主管及相关人员于每年

3、12月份召开专门会议确定下一年度目标计划。由生产部根据会议精神于12月底前编制完成,经总经理审批于12月称底前下发执行。b)公司年度计划主要依据上一年生产任务的完成情况、剩余未完合同订单情况、潜在的订单预测情况、生产产能状况及公司发展的总体要求等编制。c)公司年度计划必须反映公司年度计划总产值目标、上下半年产值分布、产品大类产值分布等信息。d)年度计划发放范围:董事长、总经理、业务部、物控部、生产部、财务部。      5.1.2   公司季度生产计划的编制、审批及发放。a)公司季度生产计划由生产部根据公司年度计划组织物控部主管及相关人员于每季度开始前一个月底前召开专门会议确定下一季度生

4、产目标计划。b)公司季度生产计划由生产部编制,经总经理批准后于每个季度的最后一个月的30日前下发执行。c)公司季度计划发放范围:总经理、业务部、生产部、财务部、物控部门。      5.1.3   公司月生产计划的编制、审批及发放。a)生产部于每月21日前根据公司季度计划及当月生产任务完成情况XXXXX美车电子厂文件编号MC-QP-LC-05-A/0制订日期2011/05/10修订日期生产运作管理流程版次A0页次7/7编制下月生产计划初稿送总经理审核批准,23日前根据一些需调整的信息、反馈意见结合内外部资源情况进行适当调整并最终确定公司月计划;b)公司月计划必须反映完成的项目节点、物控部

5、应回厂的材料和外发加工应完成的具体任务等内容;c)公司月生产计划由生产部编制,经生产部经理审核交总经理批准后于上月25日前下发执行;d)公司月生产计划发放范围:总经理、业务部、生产部、财务部、物控部门及各车间。生产计划公司季度计划公司年计划公司发展战略5.2   车间/班组计划的编制及审批5.2.1车间/班组月度计划以公司季度/月生产计划为依据编制,车间月度计划必须详细反映当月本车间准备完成的各个项目的起点到计划完成时间及班组安排,同时反映出与车间当月计划有关的外协/采购材料要求回厂时间等信息。5.2.2车间/班组月度计划由各车间计划管理员于每月27日前编制完成,车间主管审核,生产部经理

6、批准后执行。5.2.3车间/班组月度计划发放范围由各车间根据实际需要决定,但必须送一份到生产部,以便生产部对生产计划进行监控与协调。5.3车间各类计划可以合并编制,但相关信息必须表达明确、清晰、指导性强。5.4  销售急需的计划外产品,可编制临时计划优先安排。  6 、生产计划的调整6.1    生产计划的调整情况生产计划执行遇到如下情况时,需要调整生产计划:a)订单的增加、减少或取消导致生产量变更;b)设备、人力或原材料的配备无法配合生产任务如期完成;c)生产过程及其他因素改变导致计划无法实施;d)突发事故影响了生产计划的如期完成。6.2  生产计划的调整流程及要求     各项计划一

7、旦确定,原则上不允许随意变动,确有异常情况需要调整生产计划时,按照需调整的生产计划的原审批程序进行。    总经理批准生产经理审核计划变更变更通知生产计划  7、生产进度控制XXXXX美车电子厂文件编号MC-QP-LC-05-A/0制订日期2011/05/10修订日期生产运作管理流程版次A0页次7/77.1   生产部及各部门计划员应随时了解和掌握生产过程的实际情况及生产进度。如发现生产进度延误时,应督促相关部门改善并及时通报,以确

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