【精品】长山顶峰热电厂碱煮方案.doc

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1、长山顶峰热电厂#1锅炉碱煮方案一、概述根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T794・2001)的要求，对于新建的过热蒸汽岀口压力为9.81Mpa及以上的汽包炉，在投产前必须进行化学清洗,以除去设备在加工过程中形成的氧化皮以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物,焊渣和泥沙等，以保证热力设备内表面清洁，使机组启动时尽快获得良好的水汽品质，缩短新机组的洗硅、铁吋间，确保机组顺利投产和安全运行，通过清洗可延长设备使用寿命，避免意外事故发生，提高设备换热效率，达到节约能源的目的，对于过热蒸汽出口压力小于9.8

2、1Mpa的新建汽包炉，除锈蚀严重者外，一般不进行酸洗,但必须进行碱煮.长山顶峰热电厂#1机组为无锡锅炉厂生产的UG-130/9.9M4型锅炉，按原则应进行酸洗,但由于现场无备用的加热蒸汽汽源，且设备从制造到现场安装完毕历时较短，内部有轻微锈蚀，因此决定#1锅炉只进行碱煮，不再进行酸洗.二、编制依据1、《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T794-20012、《电力建设施工及技术规范》(火力发电厂化学篇)DLJ58-813、《武汉锅炉厂提供的图纸及有关技术资料》4、《工业三废排放试行标准》三、锅炉碱煮范围、容积及

3、系统1、碱煮范围汽包水侧、水冷壁、省煤器2、碱煮容积锅炉运行水容积43.7m33、碱煮流程在疏水箱按碱煮容积配好药，用疏水泵向锅炉上药，碱煮流程为：疏水箱f疏水泵f下联箱f水冷壁f汽包一降水管一下联箱一水冷壁一汽包；汽包一省煤器再循环管一省煤器一汽包4、碱煮工艺4.1碱煮需用药品及浓度Na3PO4•12H2O0.4%（以100%计）NaOH0.4%（以100%计）除油剂、钝化剂少许4.2循环方式：自然循环四、碱煮前应具备的条件1、化学水系统应能保证足够的除盐水连续供给。2、锅炉水压试验合格，并完成烘炉。3、锅炉

4、补水系统应能保证向锅炉正常补水。4、与碱煮有关的压力表、温度表、各连接管、阀门和临时系统试漏完毕。5、汽包水位计必须标出正常水位指示线、最高、最低水位线6、汽包、下联箱取样点具备取样条件7、锅炉与不参加碱煮的部分已完全隔离。8、碱煮现场应平整、照明良好、道路畅通，各种孔洞应有明显标志，并加装牢固堵板或围栏。9、煮炉用药品、器具和防护用品准备齐全到位。10、化验分析用仪器、试剂、仪表准备齐全并运至化验现场。11、现场应有良好的通讯联系。12、参加碱煮的人员应对系统熟悉。13、排水系统畅通。14、通过反冲洗管道使过

5、热器充满除盐水(PH9.5-10.5),起保护作用。五、碱煮步骤1、水冲洗以除氧器为水箱，启动给水泵对系统进行大流量冲洗，以排净系统内的污、杂物，直至排水澄清，然后将锅炉上水至最高水位线，准备点火。2、配药向疏水箱内缓慢加入98%的NasPCU•12H2O483Kg,开泵循环搅拌使其溶解，小心加入固体NaOH188Kg,并搅拌均匀。3、进碱液启动疏水泵向锅炉中打入混合碱煮液。4、碱煮4.1一次升压碱煮锅炉点火升温，压力升至0.1Mpa关闭空气门，继续升压至0.4Mpa,拧紧人孔门螺栓。升压至0.5-0.8Mpa

6、,保持8・10小时，汽包水位维持正常运行水位,但不得超过最高运行水位，排汽量为10%额定蒸发量.4.1一次排污第一次升压碱煮完毕，全开下联箱各排污点一分钟，进行排污。4.3二次升压碱煮继续升压至1.0-1.5Mpa,循环碱煮10小吋，汽包水位及排汽量控制同5.1)4.4二次排污第二次碱煮完毕后，全开下联箱各排污点一分钟，进行排污。4.5三次升压碱煮继续升压至2.0-2.5Mpa,循环碱煮8-10小时，排汽量及汽包水位控制同5.1)4.6三次排污第三次碱煮完毕后，全开下联箱各排污点一分钟，进行排污。4.7顶碱冲洗

7、锅炉在保持压力和汽包最高水位的前提下打开下联箱排污门大量排污，同时通过正式系统用给水泵补水，连续换水冲洗，直至排水PH在9左右，外观澄清透明。六、排放锅炉熄火，压力降至O.IMpa时，将炉水通过定排集箱直接排入中和池，同时将定排管冲洗干净。注：在排放和排污过程中若有定排管污堵应及时用高压水进行反冲洗，直至排污畅通。七、人工清理炉水排放完毕，打开汽包两人孔，用风机进行强制通风冷却，待汽包内温度降至30°C左右进入汽包清理杂物及泥沙，并将下联箱割开手孔检查内部污堵情况，视具体情况决定是否需将手孔全部割开检查及清理。

8、八、煮炉效果鉴定汽包水侧内表面、下联箱及水冷壁形成钢灰色钝化保护膜。九、碱煮过程的化学监督碱煮步骤监督项目控制标准取样时间取样点水冲洗悬浮物、泥沙水至澄清底部排污口碱煮碱度大于90炉水取样口42mmol/L底部取样口顶碱冲洗PH出入口碱度大致相等60底部排污口十、安全措施1、参加碱煮人员必须听从指挥，不得随意操作。2、在碱煮前，需对整个碱煮系统、碱煮流程熟练掌握。3、碱煮现场准备必要的