浅谈电弧焊及富氩气混合气体保护焊

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1、维普资讯http://www.cqvip.comISSN1671—2900采矿技术第7卷第1期2007年3月CN43—1347／耶DMiningTechnology，Vo1．7，No．1Mar．2O0r7浅谈电弧焊及富氩气混合气体保护焊喻中建(长沙矿山研究院，湖南长沙410012)摘要：长沙矿山研究院长宏乙炔有限公司于2006年l2月建成投产了富氩混合气体充装贮罐设备及充装站，这些设备能同时充装多种焊接用的保护气体。简述了电弧焊接法的分类及其特点，以及富氩混合气体保护焊的发展前景，分析了焊缝气孔的危害及其形成的原因。关键词：电弧焊；富氩混合气体保护焊；焊缝

2、气孔焊接技术的发展历史悠久，相继发明的焊接技转移弧方式)两种。等离子弧焊接法通常采用两种术有碳弧焊接法、金属极焊接法、焊条电弧焊接法、方法焊接：埋弧焊接法、电弧接法、交流GTA焊接法、直流金属小电流等离子弧焊接法。主电弧引燃后，导引极焊接法、电阻焊接法、热剂焊接法、气焊接法、电子弧继续保持，即使在小电流下，等离子弧仍能够稳定束焊接法、激光焊接法等。且具有良好指向性。利用这一特性，能够实现电流lA以下的等离子弧焊接。该焊接法能常在电子产1电弧焊接法的分类及其特点品及极薄板的焊接中应用。电弧焊接法分为焊条电弧焊、气体保护非熔化小孔焊接法。等离子弧焊接时，电弧受

3、到喷嘴极电弧焊(包括钨极氩弧焊和等离子电弧焊)、气体的拘束，与钨极氩弧焊相比，其能量密度高，且从喷保护焊熔化极电弧焊(包括熔化极氩弧焊、CO：电弧嘴出来的等离子气流也非常集中。因此，在适当的焊、混合气体保护熔化极电弧焊、熔化极等离子弧条件下，能够实现小孔焊接。此方法由于／J,：E的存焊)、埋弧焊、自动保护电弧焊、螺柱焊等6大类。在能够确保母材背面的熔化，即容易形成背面焊道，各类电弧焊接法的特点如下。对厚度6mm的材料，能够实现单面单层焊接。’(1)焊条焊接法。这是一种具有最久历史的电(4)埋弧焊接法。埋弧焊接法是焊接前在焊接弧焊接方法，它是电弧及焊接区受到

4、焊条皮(药剂)线上堆积颗粒状焊剂，以自动方式向焊剂中送进裸分解产生的气体及熔碴的保护，使其与大气隔离，焊焊丝，在焊剂覆盖状态下引燃电弧进行熔化焊接，焊条钢芯受到电弧的加热而熔化，形成熔滴过渡到熔剂受到电弧的加热而熔化、分解，对焊接区起到保护池，与母材的熔化金属共同形成焊缝金属。该焊接作用。埋弧焊采用的焊剂分为熔炼焊剂和粘结焊法现在仍然在结构钢、不锈钢的焊接中应用。剂，焊剂的功能和成分类似于焊条电弧焊中的药皮。(2)钨极氩弧焊接法。这是一种在氩气或氦气由于焊剂是分散的，从利用上考虑，只适用于平焊及这类惰性气体的保护下，在钨极与母材间引起燃电横焊位置的焊接。由

5、于电弧被焊剂覆盖，电弧光受弧进行焊接的方法。这种焊接法是利用惰性气体保到焊剂的遮挡，烟尘及飞溅较少。此外，由于焊接以护焊接区，使其能够用于铝、镁非铁合金属的焊接。自动焊方式进行，能够利用大电流进行焊接，这是埋该方法能够实现高质量的焊接，但焊接速度或焊接弧焊所具有的优点。深度低。(5)自保护电弧焊接法。自保护电弧焊与焊条(3)等离子弧焊接法。等离子弧焊接法是以钨电弧焊、埋弧焊一样，是采用焊剂进行保护的电弧焊极氩弧焊接法为基础，是利用喷嘴以气体保护的钨接法。采用焊剂一焊丝为一体的药芯焊丝，在焊丝极电弧进行拘束，形成更高密度的能量源。等离子与母材间引燃电弧进行焊

6、接。该方法除了不需供给弧又分为把母材作为阳极的等离子电弧方式(转移保护气之外焊接装置的构成与气体保护熔化极电弧方式)和把喷嘴作为阳极的等离子焰流方式(非弧焊的情况相同。自保护电弧焊接法的特点是熔敷维普资讯http://www.cqvip.com喻中建：浅谈电弧焊及富氩气混合气体保护焊85速度快，适合于室外作业，但熔深浅，焊接时产生的3焊缝气孔产生的原因及排除气孔的措施烟尘多。因此，该方法只适用于角焊缝焊接。(6)螺柱焊接法。螺柱焊是把螺栓或棒材熔化3．1焊缝气孔产生的原因接合到母材上的一种焊接方法，实际是焊接装置中金属材料在焊接中的质量不仅与金属材料可焊设

7、置了螺柱动作、电弧定时等功能，实现了自动化焊性(金属材料采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺接。这种焊接法的优点是生产率高，通常采用下降参数及结构形式条件下，实现优质焊接头的难易程特性的直流或交流电源，用于几毫米到25mm螺柱度)有关，还与金属材料在焊接过程中产生的气孔直径的低碳钢、不锈钢、铝合金等材料的焊接。有关。焊缝金属中气孔的存在不仅削弱焊接结构件的有效断面，而且显著降低焊缝金属和韧性，造成应2富氩气混合气体保护焊接法力集中，对动载强度和疲劳强度更为有害。焊缝产气体保护金属极焊接法是熔化极氩弧焊、CO生气孔的因素多种多样，如焊丝和被焊金属坡口表焊、混合

8、气体保护电弧焊的统称，简称为气体熔化极面上的铁锈、油污或其它杂质，