建筑钻孔灌注桩基础施工技术要点探讨.doc

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1、建筑钻孔灌注桩基础施工技术要点探讨【摘要】本文结合笔者的实际工作经验,主要就建筑钻孔灌注桩基础施工工技术要点进行了详细地探讨,主要从钻孔前的准备、施工工艺流程以及成孔工艺等方血进行了论述,旨在为建筑施工人员提供参考。【关键词】建筑基础;钻孔灌注桩;工艺流程;成孔工艺钻孔灌注桩是桩基础中重要组成部分,其施工质量的高低对整个建筑工程的建设质量造成一定的影响,轻则影响到建筑的外观和使用功能,重则威胁到住户的生命财产。近年来,钻孔灌注桩施工技术由于具有震动小、噪音低等优点,因此在一些复杂的地基上得到了广泛的应用。但同时该施工技术隐蔽性强、施工难度大等缺陷。因此,控制钻孔灌注桩

2、每一道施工工序,确保建筑工程的质量具有重要的意义。1钻孔前的准备工作(1)钻机。作为钻机本身来说,其分类的方法有很多。如果按照成孔方法和出渣的特点来进行分类的话,可以将钻机分为螺旋钻、正循环冋转钻、反循环回转钻、潜水钻、冲抓钻、冲击钻、钻头钻等七种,实际应用中应根据具体的施工环境和钻机的使用范围进行适当选择。(2)场地准备。对于场地的尺寸要求,一定要与桩基设计的相关尺寸相符合。此外施工场地的高度也要进行适当的考虑和分析,要综合考虑会出现高水位或潮水位的情况,因此施工场地或工作平台的高度要高出其上大约(0.5-1.0)m的距离。(3)护筒。护筒的作用主要有:对于桩位的固

3、定、对于水源的隔离、对于孔口结构的保护等。根据实际施工的情况,应注意以下问题:1)埋设护筒的材料应选用钢板或钢筋混凝土,这样才能保证其质地坚实口不漏水。如果遇到需耍将护筒埋入较深土层时,可以在辅助进行筒内除土作用的同时,积极采取压重、振动、锤击等方式来进行作业操作;2)要保证桩径的尺寸小于护筒内径的尺寸;3)确保护筒顶端的位置要高于地下水位1.5〜加左右;4)要确保护筒埋设深度的合理性,如果是旱地或浅水处,对于黏质土不应小于1〜l・5m,如果是冲刷影响的河床,应埋保持其深度在冲刷线以下不应小于1〜1・5m。2钻孔灌注桩的施工技术2.1施工工艺流程对于钻孔灌注桩施工本身

4、而言,其流程和工序有很多,主要取决于成孔方法的选择以及施工现场的具体情况。具体的钻孔灌注桩施工的工艺流程如下:平整场地一桩位放样一埋设钢护筒一钻机就位一安放钢筋骨架一安放导管一二次清孔一灌注水下混凝土一拔除钢护筒一成桩检测。对于同时作业的情况,尤其是多根桩同时进行施工时,我们要确保各根桩施工的相对独立,确保他们之间的施工作业不互相影响,从而发挥和保持最大的生产效率。2.2成孔工艺2.2.1螺旋钻机成孔螺旋钻机本身是一个复杂的产品,其种类和款式很多,但是其原理基本一致。下面简要介绍两类主要的螺旋钻机的成孔工艺。(1)长螺旋钻机的成孔工艺①钻机就位。钻机准备就绪以后,要确

5、保桩架导杆位置正确,然后用对位圈对准桩位,读钻深标尺的零点。②钻进。钻进的过程较为简单,利用电动机的动力,带动钻杆进行作业,随着钻头螺旋叶片的旋转,不断地将土排出。③停止钻进,读钻孔深度。在进行钻进作业的过程中,要随时注意钻机上的测深标尺的刻度,这样才能止确及时地掌握钻孔的具体深度。④提起钻杆。⑤测孔径、孔深和桩孔水平与垂直偏差。当钻机达到预定深度以后,要提起钻杆,同时要注意用测绳伟垂进行测量,明确掌握孔深和垂直偏差。⑥成孔质量检查。把手提灯吊入孔内,观察孔壁有无塌陷、胀缩等情况。⑦盖好孔口盖板。⑧钻机移位。⑨复测孔深和虚土厚度。(2)短螺旋钻机的成孔工艺短螺旋钻机成

6、孔的具体工艺流程,在某种意义上与长螺旋钻机是一样的。唯一的不同在于上述过程中的第二步,被短螺旋钻机的钻头切削下来的土块、钻屑落在螺旋叶片上后,需要靠提钻反转甩落在地,因此钻成一个孔需要多次钻进、提钻和甩土。2.2.2止循环回转法成孔正循环回转法成孔工艺虽然也因钻机类型不同而有差异,但其差异并不是很大。(1)钻机就位。立好钻架并调整和安设好起吊系统,将钻头吊起,缓缓放进护筒内。启动卷扬机把钻盘吊起,垫方木于转盘底座下面,将钻机调平并对准钻孔。然后装上转盘,要求转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上,钻杆位置偏差不得大于2cmo在钻进过程中要经常检查转盘,如有倾斜或位移

7、,应及时纠正。(2)初钻。先启动泥浆泵和转盘,使之空转一段时间,待泥浆输进钻孔中一定数量后,方可开始钻进。接长钻杆时,先卸去方形套,提升方钻杆使钻头与钻杆相连处露出转盘为止。用钻杆夹持器卡住钻头并支承于转盘,卸去方钻杆。然后吊起一节圆钻杆,连接于钻头,卸去夹持器,把圆钻杆连同钻头放入钻孔。当圆钻杆上端接近转盘时,按上述方法用夹持器支持圆钻杆,松吊绳,将方钻杆吊来与圆钻杆连结,撤去夹持器,把方钻杆降入转盘内并安好方形套,继续钻进。2.2.3反循环回转法成孔反循环回转法的工作特点与正循环相反,泥浆由储浆池流入或注入钻孔,到孔底同钻渣混合,在真空泵与吸泥泵

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