弯管机控制系统应用说明书.doc

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1、.弯管机专用控制系统操作手册信捷科技电子有限公司..目录一、控制系统概述…………………………………………….31-1．系统简介……………………………………………………………..……31-2．控制原理……………………………………………………………...…...41-3．系统配置…………………………………………………………..………41-4．操作说明…………………………………………………………..………41-5．外观尺寸及安装……………………………………………..……………5二、操作说明…………………………………………………..72-1．操作流程

2、…………………………………………………….….………….82-2．文本画面介绍…………………………………………………..………….92-2-1．帮助画面…………………………………………………..………….92-2-2．手动模式画面……………………………………………..…………102-2-3．自动模式画面……………………………………………..…………112-2-4．试机模式画面…………………………………………….………….132-2-5．报警提示画面……………………………………………….……….142-2-6．画面编号表………………………………

3、………………….……….15三、电气图说明………………………………………………163-1．输入输出配置表………………………………………...….…………….163-2．电气接线图………………………………………………...….………….17图A：PLC本体接线图……………….………………………..…….…….17图B：电磁阀接线图…………………………………….……....….……...17图C：油泵电机、文本显示器接线图……………………..……………..18..一、控制系统概述1-1．系统简介此控制方案是采用我公司OP320-A（文本显示器）和

4、XC3-24R-E（PLC控制器），组成多角度高速自动液压弯管机控制系统。此系统的功能与特点如下：Ø多种工作模式可选分手动、自动、试机多种操作方式，并可满足有芯棒和无芯棒，有辅助和无辅助，全循环和半循环，单角度和多角度选择不同控制要求场合的特定需要；Ø高速计数频率高达200KHz采用AB相计数，最高频率可达到200KHz。且PLC控制器计数器可设为四倍频计数模式，使编码角度更加精确。Ø强大的档案功能可存储400种产品型号，每种型号可设定10个弯管角度参数，可满足多种复杂、多角度的要求，并可对工作进度进行实时监控显示；Ø参数修改方便可自由调整设

5、定“夹紧时间”、“退夹时间”、“进芯时间”、“取管时间”、“修正角度”，满足实际工艺要求，以及防止机械上的动作延时造成的次品；Ø试机模式可选择试机模式，用于机械的磨合，符合权限的人才可选择试机模式，对不同的用户进行不同的操作从而保证系统安全；Ø密码功能..可设定机械的使用期限，应用密码限制功能，符合权限的人才可对机械的进行使用和设定；Ø完善的报警系统完善的报警系统，在操作不当或机械故障时能在屏幕上作提示，并停机报警。1-2．控制原理该弯管机以THINGETPLC作为控制器，采用3.7英寸文本显示器作为人机界面。PLC控制器通过外部继电器来控制

6、各个电磁阀，使相关机械部件执行动作，通过输入端的接近开关信号控制机械动作的位移。弯管角度由旋转编码器来实现计数，控制器将高数计数的脉冲数转换成弯管角度，与设定的角度相比。产品型号参数存储在PLC内部停电保持寄存器中，在文本显示器上设定所需弯管角度，以后直接调用即可。按文本面板上的薄膜键进行手动操作，触发PLC内部继电器来控制整个系统结构简洁，运行操作方便。上机接好线即可使用，可以满足大部分用户的需求。1-3．系统配置名称型号相关参数数量（个）PLC控制器XC3-24R-E14点输入/10点输出1文本显示器OP320-A显示区域192*64、按

7、键20个1旋转编码器1继电器8电磁阀9按钮101-4．操作说明Ø文本显示器..液晶显示区域数字键盘方向键ØPLC控制器1).实物图2).端子台排列：XC3-24本体：14入/10出..1-5．外观尺寸及安装ØOP320-A1).实物尺寸：162.2×84.2×30（单位：mm）安装孔尺寸：163.2×85.2（单位：mm）（供参考，以实物尺寸为准）2).安装示意图如下：..3).具体安装步骤：第一步，在安装面板上开如上图所示尺寸的安装孔。第二步，将OP320的底部按照箭头①所示方向装入安装孔。第三步，按箭头②所示把安装固定架装入固定孔。第四步

8、，按箭头③所示均匀的拧紧四个固定架的螺丝，使显示器的上面板底部边缘与安装面板紧密接触，安装面盘无明显变形即安装完毕。4).安装注意事项：1、安装孔开的大小要适宜，周