多用炉生产线常见问题

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1、报警问题--多用炉的限位及压力开关Ø升降台下降的减速限位Ø升降台的上限位和停止限位升降台安全限位，碰到限位后电机停止转Ø升降台的安动，同时报警。全销限位09/12/26gFolie1报警问题--多用炉的限位及压力开关推拉链的后限中间门的三个限位位和越位前门下限位推拉链的限前门上限位位控制器09/12/26gFolie2报警问题--多用炉的压力开关（此四个条件影响供气并报警）没有炉压报警RX压力低报警监测炉内压力开关Rx压力开关低于安全温度报警废气点火废气燃烧故障4.低于安全温度故障09/12/26gFolie3报警问题--多用炉的限位及压力开关（安全保护装置并报警

2、）前室压力低报警高压氮气压力低报警前室压力开关高压氮气压力开关高压氮气电磁阀如果前室压力开关监测到压力低，高压氮气电磁阀打开，把氮气自动通入前室09/12/26gFolie4报警问题--多用炉的限位及压力开关（影响油池加热并报警）四个搅拌器必须打开油池液位不能达到上限或下限油池液位达到极限报警油池搅拌器皮带故障报警09/12/26gFolie5报警问题--多用炉的限位及压力开关（油池温度控制并报警）前室壁超温报警前室壁温控开关，超过冷却设定值后，开始冷却前室壁；超过超温报警设定值后，开始冷却并报警。三通阀，控制油的走向，“O”油壁方向；”S“油池方向。油池没有超过

3、设定值，应当指向”O“。09/12/26gFolie6报警问题--多用炉的限位及压力开关后室超温报警，实际值超过设定值后，报警并把加热断开油池超温报警，实际值超过设定值后，报警并把加热断开09/12/26gFolie7报警问题--多用炉的限位及压力开关抽风机报警升降台安全限位故障报警推拉链越位报警监测负压力开关09/12/26gFolie8报警问题--多用炉的限位及压力开关火帘燃烧故障踏板开关故障09/12/26gFolie9报警问题—其余报警4主炉热电偶断路错误报警或后室热电偶真的损坏5油池热电偶断路错误报警或油池热电偶真的损坏6后室温度超出偏差温度超出设定的偏

4、差要检查温度设定值及加热情况7后室温度设定值没有到达在设定时间60分钟内没有到达8碳黑极限达到温度太低，超出在该温度下使用的碳势11碳势控制故障主控温低于750度12碳势超出偏差超出设定偏差，检查是否有丙烷气，供气是否打开，是否在氧探头吹扫16碳势设定值没有到达检查设定值，观察有无富化气及工艺空气17碳势不正确温度低于750度出现的报警18自动停止，进入调整状态调整状态没有机械互锁，注意操作38探头电压故障监测氧探头是否正常，检查K5，F19画面氧探头温度和电压是否正常39氧探头S偶断路氧探头S偶损坏，观察K5，F19画面氧探头电压是否正常41双限位故障上下限位同

5、时起作用中门，前门，升降台44控制电压故障没有接通电压，机械动作不能执行42工步不执行上工步没有执行完（没有检测到），延时后报警，提示下一步不能执行46后室料盘检测故障推拉链进后室后，后限位没有监测到料盘67紧急停止按下出现紧急情况时可以按下，此时控制电压断开空开故障控制柜内空开跳闸，检查原因后合闸09/1250/26二次装料故障前室无料时关门出现g此报警，等再次装料时会消除Folie10多用炉的日常维护及保养Ø维修保养时的安全注意事项Ø1进入炉内之前，应确保所有的进气手阀都已经关闭，必要时应拆掉红色弯管。Ø2即使已经较长时间停炉，因为残存的保护气氛还会从炉衬中逸

6、出，在炉内积存，所以在进入炉内之前应该对炉内进行强制通风。如果不能确认炉内已经安全，则工作必须停止，或采取相应的安全措施。Ø3当维修人员进入炉内后，在炉门口必须有专人监护，以便有危险时能迅速得到帮助，在第一时间采取对应措施。Ø维修人员进入炉内时必须做好以下防护措施：Ø——防油、防滑的安全鞋。Ø——防燃保护服，如果炉温比较高，应做好必要的防护措施。Ø——合适的防护手套。Ø——如果温度较高，应配备必要时防护面具。Ø——防尘口罩。Ø——必要时携带适当的呼吸器。Ø4在维修相应的动作部件时，应将“急停按钮“按下，以防止因为误操作对维修人员造成伤害。在需要对相关运动部件进行动

7、作操作时，外面的配合人员应该与维修人员进行明确的沟通、确认，在确保维修人员安全的情况下才可以进行相关操作。09/12/26gFolie11多用炉的日常维护及保养Ø多用炉日常维护与保养项目：Ø（1）后室循环风扇密封油杯应及时添加密封油，周期参见附表润滑表。Ø（2）后室循环风扇油自冷系统油箱油位维持在刻度100~120之间，如果不足应及时添加。Ø（3）前、后室循环风扇电机和油搅拌电机的轴承，每三个月重新添加润滑脂一次。Ø（4）经常检查油冷却管路，长时间使用后应及时清理油过滤器中的过滤网。在清理前注意首先关掉MP270中的“油冷却”及“油循环”，关闭过滤器进出口的手阀，

8、并注意关掉