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时间:2020-04-06
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1、西部大开发,化学建材发展新机遇化学建材是当代新兴的、继钢材、木材、水泥之后成为第四大类的重要建筑材料。化学建材产品主要包括塑料管道、塑料门窗、防水材料和建筑涂料。化学建材在建筑工程、市政工程、村镇建设,以及工业建设中用途十分广泛,许多化学建材产品已成为当今投资热点。我国化学建材的发展大致经历了研究开发、推广应用和产业化发展三个阶段:1993年全国化学建材协调组成立前为研究开发阶段,这期间主要是进行了技术和设备的引进、消化和研究开发,以及工程试点,初步显示了化学建材的优良性能和发展前景;1994年全国化学建材推广应用协调工作会议之后,在对重大技术装备进行
2、自主研究开发,对引进技术进行消化、吸收和创新的同时,开始在工程建设中大量使用化学建材,进入推广应用阶段;1999年全国化学建材工作会议的召开,和《关于加强技术创新,推进化学建材产业化的若干意见》的出台,标志着我国化学建材进入产业化阶段。一、推广应用化学建材的重要性1、推广应用化学建材对国民经济的良性发展具有十分重要意义。化学建材的发展从原料、生产制造到工程应用,涉及的行业较多,大力发展化学建材可以推动石油化工、塑料加工、建材、机电以及建筑业等相关产业的技术进步,优化产业结构,促进国民经济发展。2、推广应用化学建材对贯彻落实国家节能政策具有重要意义。化学
3、建材的节能效益突出,其节能效益表现在节约生产能耗和使用能耗两个方面。以单位生产能耗计算,建筑塑料制品仅为钢材和铝材生产能耗的1/4和1/8,硬质聚氯乙烯(PVC-U)塑料管的生产能耗仅为铸铁管和钢管的30~50%。在使用能耗方面,采暖地区采用塑料窗替代普通金属钢窗,可节约建筑采暖能耗30~50%;塑料给水管相比金属管降低输水能耗可达50%左右。3、推广应用化学建材对节约自然资源,保护生态环境将具有重要作用。如用塑料门窗取代传统木门窗,将会大大减少森林砍伐,保护自然资源,促进生态环境改善。4、推广应用化学建材将促进建筑业的科技进步,在降低工程成本同时,减
4、小建筑物自重,加快施工进度,提高建筑功能与质量,改善居住条件。因此,随着住宅产业、城市基础设施建设、小城镇建设和西部建设的发展,化学建材将会有一个巨大的市场,将会产生显著的经济效益、社会效益和环境效益。二、我国化学建材发展现状1、在原材料方面"九五"期间,我国通用合成树脂增长较快。据统计,1998年生产能力为876万吨,产量703万吨。1999年PVC树脂生产能力250万吨,产量190万吨,进口量180万吨,表观消费量已达到370万吨。2000年PVC树脂产量约为200万吨。塑料管道和塑料门窗所需的各种专用树脂尚有较大缺口,还须进口一定数量。2、在生产
5、装备方面"九五"期间,化学建材生产装备发展迅猛,国产化率达到80%以上。生产设备和模具的设计与制造水平在不断提高,在加工设备机电仪一体化、制造精度、可靠性与工效比等方面,取得了重大突破,在模具加工水平和使用寿命以及保证制品加工尺寸稳定性和表面光洁度等方面,取得了可喜进步。塑料管和塑料门窗的生产设备已由引进国外先进设备发展到自行研制开发,国产设备已达到或接近国际九十年代初期水平,部分产品已经少量出口国际市场;改性沥青防水卷材和三元乙丙橡胶防水卷材的成套生产设备已研制成功。3、在生产应用方面"九五"期间,化学建材的生产和推广应用成效显著,塑料管道、塑料门窗
6、、新型防水材料、建筑涂料等四大类化学建材产品的生产能力可以满足建筑市场的需求。(1)塑料管道"九五"期间,我国塑料管道不仅在数量上,而且在品种和规格上得到了很大发展。到2000年底,全国各种塑料管生产线约有3000余条,其中引进设备约占15%。2000年我国各种塑料管的生产能力已达200万吨左右。近几年,随着建筑业成为国民经济支柱产业和住宅产业的快速发展,建筑室内塑料管发展很快,成为当今投资的热点。硬质聚氯乙烯管(PVC-U)主要用于城市供水、城市排水、建筑排水和建筑给水等输送管道。目前,国内有PVC-U管生产企业600余家,年生产能力达到110万吨(
7、实际生产量约52万吨)。PVC-U管生产规模在10000吨/年以上的企业有30余家;规模在5000~10000吨/年的企业有近60家。目前,国内一些城市PVC-U建筑排水管使用率达到90%以上;在城市供水管道中,已敷设PVC-U管道8000多公里,最大管径达DN630mm;PVC-U在城市排水管道中使用率在逐年提高,使用管径在不断增大。聚乙烯(PE)管主要用于城市燃气、城市给水、城市排水、建筑给水等输送管道。目前,国内有PE管生产企业近150余家(其中有近100家是生产农业用管和化工管道),年生产能力达到50万吨(实际生产量约38万吨)。PE管生产规模
8、在5000吨/年以上的企业有10余家。PE管在城市中低压燃气管网中使用率达到30%左右,200
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