产品标识和可追溯确定.doc

《产品标识和可追溯确定.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、**彩色印刷有限公司文件编号：QCQP-009版次：A0版产品标识与追溯控制程序日期:2004年06月20日第2页共2页1.0目的在产品实现过程中，为防止产品的混淆和误用对本公司所有的原材料、半成品、成品及顾客来样、来图进行标识并有效控制，以确保产品质量，及满足后续追溯的要求。2.0适用范围适用于本公司的产品实现的全过程中的原材料、半成品、成品、顾客来样来图、仓库、防护及产品交付、售后服务所有过程中的标识和可追溯性。3.0职责3.业务部负责原材料采购、运输；生产部负责原材料贮存的标识及追溯控制；3.2生产部负责产品在生产过程中直至交付顾客前的标识及追溯

2、控制；3.3业务部负责成品发出给顾客后以及在暂存时的标识及追溯控制。4.0程序4.1原材料标识4.1.1原材料进厂验收时，仓库保管员需检查原材料是否具有标识。通常，原材料标识以外包装袋上的标识为标识，当外包装袋上标识不清或有残缺或遗漏时，仓库保管员需及时予以补充标识。4.1.2原材料经质检组验收合格后，以批次为一单位，建立标识，采用贴《标识牌》的方法；外包装袋上标识也是识别原材料标识的一种方法。4.1.3保存原材料检验记录，及供方送货单据或合同，以备追溯。4.2半成品标识4.2.1原材料进入车间时，领料员需检查原材料是否具有标识，当原材料标识不清或有残

3、缺或遗漏时，不准进入车间生产；生产部需及时予以补充标识，并经质检组监督，以避免出现混淆。4.2.2生产过程中，操作人员需及时保持各设备、机器、工具、原材料、半成品、成品的有效标识。设备、机器类以该设备的铭牌或《设备标识卡》方式标识，由生产部统一编号和注明设备是否处于完好状态。4.2.3工具标识采取用后归还，集中存放，并挂牌标识工具名称和保管责任人的方式。4.2.4半成品需建立和保存相应生产和检验记录，以备追溯之用。若半成品需要单独存放时，需单独予以标识。4.3成品标识4.3.1成品标识参考《标识牌》，标识以成品外包装和产品标签来区分；成批存放时，另外以

4、《标识牌》等方式标识批货或堆货。4.4不合格品标识4.4.1不合格品无论出现在哪一阶段，质检组均需隔离放置，单独建立标识，并执行《不合格品管制程序》。标识的方法采用贴《不合格品标签》的方式标识。4.4.2在过程中保存相应生产、检验、不合格的记录，以备追溯。4.5发出成品标识4.5.1发出成品标识以外包装和产品标签来区分，发出前，填写《发货收货单》，注明批号、生产日期、发出日期等，以备追溯。4.6交付后标识与追溯4.6.1当产品交付后出现质量问题或客户投诉时，质检组依据下述方式进行追溯：**彩色印刷有限公司文件编号：QCQP-009版次：A0版产品标识与

5、追溯控制程序日期:2004年06月20日第2页共2页成品检验记录检验日期责任归属纠正措施（退货品）生产记录生产日期原因分析预防措施4.7检验状态标识检验状态：分为以下状态A．合格B．不合格C．待判定，以标签标识，并集中置放，以区域标识为标识，D．检验状态填写在相应的检验记录上。5.0相关文件和记录5.1《文件控制程序》5.2《设施和工作环境控制程序》5.3《不合格品管制程序》5.4《物料标识牌》5.5《设备标识卡》5.6《不合格品标签》6．0记录《产品合格证》《生产日报表》《领料单》《产品标识卡》《工程单》