内螺纹衬塑直角管接头注射模设计

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1、《模具工业》2005.No.10总29639内螺纹衬塑直角管接头注射模设计12梁志辉，李准（1.广东华泰铝轮毂有限公司，广州528231；2.广东工业大学，广州510640）摘要：分析了内螺纹衬塑直角管接头在给水管道中的应用特点，分析了其成型工艺性，设计了1副内螺纹衬塑直角管接头注射模，其中特别探讨了潜伏浇口及组合型芯的设计要点，保证了脱模及抽芯的可靠性，最终实现了产品的成型。关键词：内螺纹衬塑直角管接头；潜伏浇口；组合型芯中图分类号：TQ320.662文献标识码：B文章编号：1001-216（82005）10-0039-04DesignoftheInjectionMouldfor

2、RightAngleWaterSupplyPipeJointwithPlasticLiningInternalThreadLIANGZhi)h*i+,LIZh*-./+0G*1-234-25*161iA7*8i-*89h::75*;<40,L63,G*1-2=h4*,G*1-234-2>.?.@+,+JKLJ,

3、i-6:D-176hD:13i-P16:DE*NN7FNiN:7i-:1-36h:81-*G1I6*D1;i7i6F4G8473i-2P:D:1-17F=:30A-i-O:I6i4-84*73G4D6h:NiN:O4i-6P1E3:Ei2-:31-36h:Q:FN4i-6Ei-6h:3:Ei2-4G6h:E*;81Di-:216:1-36h:I4D:1E)E:8;7FP:D::71;4D16:30Hh:84*73P1ED:7i1;7:i-E6DiNNi-21-3I4D:)N*77i-2,2*1D1-6::i-26h:8473i-24G6h:ND43*I6E0KeywordsP16:

4、DE*NN7FDi2h61-27:NiN:O4i-6Pi6hN71E6iI7i-i-2i-6:D-176hD:13AE*;81Di-:216:AI4D:1EE:8;7F1引言道堵塞和锈蚀，影响水的质量，尤其是水管的弯头部图1所示零件为一种新型的输水管接头———内分，由于长期积水，最容易出问题，而使用塑料弯头螺纹衬塑直角管接头。长期以来，自来水的输送主又易带来管道易老化爆裂等问题。而此内螺纹衬塑要是通过镀锌钢管来完成的，但镀锌钢管易造成管直角管接头外层为金属，内部为塑料管道，可有效解==================================================模

5、拉钩与脱模板接触后，脱模板随动模一起移动，程大而无法在较小型注塑机上生产的问题，且生产分型面Ⅱ分型，从而拉动塑件逐渐脱开型芯。当塑的塑件完全能满足技术质量要求，降低了原料消耗，件完全脱离型芯且达到最大开模行程后，动模停止提高了企业的经济效益。移动，脱模板在脱模拉钩和复位弹簧的共同作用下处于静止状态，此时转动转动板9，脱模板随之转参考文献：动，当脱模板凸耳与脱模拉钩分离后，脱模板在拉[1]冯炳尧.模具设计与制造简明手册[M].第2版.簧的作用下移动一段距离。再转动一定角度（到限上海：上海科学技术出版社，1998.位块位置），型芯与型腔错开一定位置，这时就可取[2]塑料模具设计手册编写

6、组.塑料模具设计手册[M].出塑件。合模前，需将转动板复位，然后再合模，即第2版.北京：机械工业出版社，2000.可进行下一个成型周期。[3]屈华昌.塑料成型工艺与模具设计[M].北京：机械工业出版社，1995.4结束语[4]杨占尧.转动式深腔塑件注射模设计[J].模具工该注射模总体结构设计合理，组合式型腔便于业，2004，（1）.加工，转动式脱模机构脱模可靠，冷却效果好，操作[5]贺斌.带转动模板的注射模设计[J].模具工业，方便，降低了模具高度，解决了深腔模具因脱模行2004，（8）.40《模具工业》2005.No.10总296决金属弯头积水问题，而且具有耐压、抗冲击、抗腐通常

7、根据对称性原则，浇口应该选择图2所示蚀，使用寿命长等特点，可谓集上述两者的优点于的4个位置之一，但由于其中2个是在塑件的外表一身，因此具有广阔的市场前景。面，那里要跟外层金属部分结合，故不可能作为浇口；另外2个位置是2个型芯的结合处，不利于型芯及流道设计，故只能选择图3所示的位置。图1内螺纹衬塑直角管接头2产品材料及成型性能分析图2符合对称性的4个浇口位置管接头外层为可锻铸铁，又称玛钢，牌号为KT300-6，其抗拉强度达300MPa，伸长率达6%，硬度120～163H