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1、能源·地矿LOWCARBr)ⅣWORLD2014/9华银铝难洗矿胶泥矿脱泥技术应用与探讨罗秀光(广西华银铝业有限公司,广西德保县533700)【摘要】岩溶堆积型铝土矿的视其组成颗粒粒径的不同,其物理性质差别极大,对生产工艺有不同的影响,本文通过对微细颗粒的聚合体——胶泥矿的特征分析,结合生产实践遇到问题以及采取措施取得的初步成效,探索彻底解决胶泥矿综合利用的途径。【关键词】胶泥矿;脱泥技术;微细粒级;可洗性;物理改性【中图分类号】TD92【文献标识码】B【文章编号】2095—2066(2014)18—0172—02l刖舀同类矿山平果铝土矿比较,平果矿样
2、一1Om含量仅为28.57%,德保样微细粒级含量较平果样多近3倍。桂西铝土矿属于岩溶堆积型铝土矿.矿产资源十分丰富,岩溶堆积型铝土矿是由铝土矿与粘土组成.其中粘土中远景储量高达6亿t华银铝在开发过程中发现,采场难洗胶泥矿储量大,矿石主要的粘性矿物是细粒、微细粒的绢云母、水云母、蒙脱石、伊利石、一水硬铝石和高岭石、绿泥石等。这些微细矿物颗粒之难处理,在初步设计中未能充分考虑这一因素。德保马牌矿区间产生凝聚力而形成聚团。这种凝聚力是复杂的多种作用力铝土矿的胶泥矿约占地质储量的1/3:靖西农林矿区铝土矿胶形成的合力,包括物理吸附力和化学吸附力。物理吸附力主要
3、泥矿约占地质储量的1/5。两矿区胶泥矿量约有5000万t。胶泥矿的矿石与粘土胶结紧密,结块明显,挖掘、装卸等外力作有:毛细管引力、范德华引力、矿物界面的双电层力、水化力、水的表面张力、水分子的偶极力以及水溶液中因矿物溶解和用都难使其结构体被破坏。经原有选矿流程难以实现矿泥完电离产生的金属离子电吸引等:化学吸附力主要有:不同矿物全分离。溶解后界面上不对称的金属离子之间的化学反应等在这种华银铝土矿胶泥难洗矿储量大,分布面积广,这成为了华情况下.物理吸附力起主要作用银铝无法避开的重要问题.因此,研究新的难洗胶泥矿的脱泥需要强调的是,粘土颗粒粒度很小,具有很大
4、的比表面积技术势在必行。和很高的表面能.在粘结成团的过程中。其总表面积减小、表2胶泥矿前期应用实践面能降低:包括润湿热、吸附热、表面能等,因此粘聚是一个放2.1现有洗矿方法简述热过程。在选矿学中,洗矿是指处理与粘土胶结在一起或含泥多根据以上所述,不难看出矿泥颗粒越细,细粒级间聚团现的矿石的工艺方法.通过水力冲洗、浸泡,并辅以机械搅动、擦象越强烈,矿泥粘性越大,塑性指数越高(平均塑性指数达到洗作用,将被胶结的矿石与粘土分离。目前,铝土矿洗矿工艺22.4~33.6,而平果铝土矿塑性指数仅为12.6~29.1),矿泥形成采用三段洗矿方式对原矿进行脱泥:第一段
5、用圆筒擦洗机进块状越大,泥团抗变形的能力越强.矿泥对矿石包裹越紧密,行第一次粗洗,第二段用槽式洗矿机进行二次洗矿.第三段用矿泥不易液化.矿泥难分离.因此.矿泥细粒级含量过高,是胶直线筛洗机进行脱泥浆脱水处理。在现有的洗矿工艺中,能对泥矿难洗的一个主要原因矿泥进行浸泡、强力水力冲洗以机械搅动、擦洗的主要集中在3.2胶泥难洗矿含矿率对其可洗性影响分析第一、第二段洗矿上.洗矿时间约为4min。从选矿学中可以知道,在洗矿过程中,矿石含泥率越高,2.2现有洗矿工艺在胶泥矿脱泥过程中存在的不足矿泥对矿石与矿石之间的隔离作用越强,由于矿泥在洗矿过胶泥矿由于结构致密.
6、完整性好.在目前的洗矿工艺条件程的阻隔作用.矿石之间相互擦洗的几率、洗矿设备对矿石的下,矿、泥不易解体分离,矿泥经过脱泥流程后,形成大量的泥擦洗几率减小.进而影响洗矿效率:因此,舍泥率高低也是影团,大泥团进入破碎机造成破碎效率降低,引起破碎机故障。响原矿可洗性重要因素小泥团进入槽洗机后于槽洗底部板结,造成槽洗机的有效擦由于胶泥难洗矿一般赋存在矿体底板层.而堆积型铝土洗空间变小.矿泥反方向从槽洗机头部与矿石一起溢出,造成矿的含矿率由上到下是显线性降低。德保马牌矿区采场平均下部流程频繁故障停机。同时没有完全解体分离的小泥团与含矿率为783kg/m左右。从生
7、产实践来看,到了底板,原矿的矿石进入洗后矿堆场,造成洗后矿的含泥率超标,不但影响破含矿率一般会下降到400kg/rn左右。胶泥难洗矿合矿率普遍碎流程的生产效率,还降低产品的质量。总体而言,现有的洗偏低,是其难洗的又一重要原因矿工艺在处理胶泥矿时突出表现为.洗矿时间不足。擦洗力度4胶泥矿脱泥新方法实践与探讨不够.洗后矿洗泥率高4.1增强洗矿擦洗强度和时间3胶泥矿难洗的原因分析4.1.1对现有设备进行参数优化3.1胶泥难洗矿矿泥粒度分布对其可洗性影响分析圆筒洗矿机参数整改可以对造浆段进行整改.提高造浆为了找出胶泥矿难洗的原因.我们对胶泥矿矿泥进行了作用;增
8、加筛分段,提高筛分段出矿端高度等,从而增加洗矿样品粒度分析:德保样微细粒级含量较高,一400目
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