河南油田某井压裂施工应关注的问题与对策

《河南油田某井压裂施工应关注的问题与对策》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、第32卷第l1期(2013．Ii)(基建管理)河南油田某井压裂施工应关注的问题与对策郑桐涂广军吴祖景。1河南油田工程技术研究院2中国石化河南石油工程公司测井公司3河南油田采油二厂摘要：河南油田深层系的某采油井压裂施工，配液顺序及应关注的问题是：配基液时，先加入杀菌剂、防膨剂，再缓慢加入稠化剂，注意不要形成“鱼眼”，循环30rain待溶液黏度增加后，再加入助排剂，基液黏度要求达到60mPa·S左右，pH=13。施工中可能出现的问题主要包括以下几个方面：施工压力过高，施工未达到设计排量要求，施工砂堵等。施工设计排

2、量为最高4．5m／min，施工限压75MPa，若施工过程中压力超过75MPa，由现场施工技术领导小组协商后决定下步措施；若施工压力达到70MPa，施工排量<1．Om／rain，经3～5次间歇试挤(间隔10rain)，情况仍无法改善，应立即停止施工，分析相关原因，待制定改进措施后再进行相关作业。正是由于关注到上述问题并及时采取相应措施，河南油田对该井进行压裂施工较为顺利，达到了预期目的。关键词：河南油田；压裂；打水泥塞封堵；技术要求doi：10．3969／j．issn．1006-6896．2013．11．067

3、河南油田某油区深层系的某采油井，全井射开表1河南油田某井压裂施工压裂液备料单tH3V51-：~7VI12235小层，目前在泵径44mm、冲程压裂用添加剂量曩胶液曩活性水实际总用量宴际各营4．8m、冲次4次／分、泵深2001．45m的工作制度下羟丙基胍胶1．21．21．3氯化钾2．40．83．23．2生产H3V5卜7层，桥塞封H3Ⅵ123。5层，不出，压裂用破乳助排剂O．48O．160．640．7动液面2196m。该井H3V5卜。层具备压裂挖潜的条杀菌剂O．480．48O．5件，为提高该层的储量动用程度，决定压

4、裂该井氢氧化钠O．24O．24O．3H3V1-3层与V7合采。该井压裂具备较有利的挖交联剂O．8640．8641．O潜物质基础与条件，对应注水井注水状况较好，有过硫酸铵0．0480．0480．06一定的能量补充，井网及井下技术状况能够满足压胶囊破胶剂0．0480．048O．O6裂施工的要求。该井基础数据：目前井底2810．85m，注：目基液240m，活性水8()m套管尺寸0139．7mm，最大井斜深度2847m，斜配液顺序及应关注的问题是：①在混砂车中加度43。31，方位326。4，油补距4．14m。施入破胶

5、剂，由压裂液技术人员在现场加人；②配基工参数设计：井底破裂压力50．8MPa，井口施丁限液时，先加入杀菌剂、防膨剂，再缓慢加入稠化压75MPa，压裂液沿程摩阻l7．8MPa，井底闭合应剂，注意不要形成“鱼眼”，循环30rain待溶液黏度增加后，再加人助排剂，基液黏度要求达到力42．4MPa。压裂液配液顺序有着较高的技术要求，是应关注的关键问题；压前井筒准备T作是应60mPa·S左右，pH=13；③配液水质pH为6．5～7．5，机械杂质小于0．2％；④支撑剂：20／40目关注的关键技术环节；压裂施T中应关注的技

6、术环(0．45～0．9mm)中密度、高强度陶粒23．4m。。质节也很多；且在压裂施T中可能会出现一些问题。探讨应关注的这些问题及具体的技术要求、对策及量要求：高强度陶粒52MPa压力下，破碎率小于5％，筛析合格率大于90％；⑤暂堵剂：RF-_PGY_一3工艺措施具有重要的作用与意义。暂堵剂68kg。1压裂液配液顺序及应关注的问题2压前井筒准备工作压裂液配方，基液：0．5％羟丙基胍胶+0．2％杀菌剂+1％氯化钾+0．2％压裂用破乳助排剂+0．1％氢压前井筒准备工作应关注的技术环节有：氧化钠；交联液：有机硼交联剂

7、；交联比：100：(1)搬家上井。安装井口防喷器，起出原井管0．3；活性水：1．0％氯化钾+0．2％破乳助排剂+清柱，落实人工井底位置。水。压裂液备料单详见表1。(2)下118mmx1200mm通井规至人工井油气田地面工程(http：／／www．yqtdmgc．c。m)一113—第32卷第11期(2013．11)(基建管理)底。上提1m，用活性水40m。大排量反洗井后，起(2)连接高、低压管汇。出通井管柱并检查通井规有无印痕，若有印痕则应(3)用活性水走泵、排空、关井口闸门，高压再次通井详查，若无印痕则合格；

8、若中途遇阻则应部分试压75MPa不刺不漏为合格；及时起出通井管柱检查，如通井规有印痕，则另制(4)按照设计的压裂泵注程序施工，可根据现定措施。判断套管完好状况，起出通井管柱。场施工参数变化情况适时调整。(暂堵剂由专用投加(3)填砂。关井24h等砂沉降，探砂面，确保工具投加，用水泥车送人高压管汇)。砂面位置在2580m±1m为合格，不合格重新填砂(5)压裂过程中监测油套管压力，套管打平衡或冲砂至砂面合