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时间:2020-04-23
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1、力口工·应用合CH成IN橡A胶工SY业NT,2H0E1T3IC—09R—U1B5B,3E6R(5)IN:3D9U9S—T4R0Y3共混比对预硫化多官能化丁基橡胶/天然橡胶共混胶性能的影响邵红琪,冯宇,周晓兰,赵季若,冯莺(青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室/山东省橡塑材料与工程重点实验室,山东青岛266042)摘要:研究了预硫化工艺下不同共混比对多官能化丁基橡胶/天然橡胶(MFIIR/NR)共混胶硫化特性、力学性能、耐老化性能以及微观形貌的影响,同时与传统工艺制备的共混胶的性能进行了对比。结果表明,当MFIIR
2、作为主要组分时,预硫化法混炼胶的正硫化时间随MFIIR/NR共混比(质量比)的增大而缩短,最高转矩、最高转矩与最低转矩之差都随共混比的增大而呈现变小的趋势;随着预硫化法共混胶共混比的增大,共混胶的力学性能降低,耐老化性能提高,但都明显高于传统法共混胶的力学性能;预硫化共混胶拉伸断面的致密程度较传统法共混胶高,且随共混比的增大,拉伸断面的形貌趋于平坦。关键词:多官能化丁基橡胶;预硫化;天然橡胶;共混比;硫化特性;力学性能;耐老化性能;微观形貌中图分类号:TQ333.6文献标志码:B文章编号:1000—1255(2013)
3、05—0399—05丁基橡胶(IIR)是由异丁烯和少量异戊二烯IIR的改性剂,通过反应加工制得),含羧基质量(摩尔分数少于3%)在Friedel—craft催化剂作分数约为1.4%;NR,马来西亚标准胶;硬脂酸、用下进行正离子聚合反应生成的线型高分子¨。ZnO、Ca(OH)、硫黄、促进剂TMTD、促进剂DM、由于IIR分子结构中双键数量少,且其侧甲基沿防老剂4020、高耐磨炉黑(N330)等,均为市售工聚合物链紧密排列,从而使其具有良好的吸收震业品。动和冲击能量的特性以及很好的气密性,因1.2试样制备而用于制造内胎和无
4、内胎轮胎的气密层。。。但基本配方(质量份)MFIIR100,N33060,IIR硫化速率慢,自黏性和互黏性较差,限制了其ZnO5,硬脂酸1,防老剂40201,Ca(OH)6,促进应用范围,如果将极性基团和双键引入到IIR分剂TMTD1,促进剂DM0.6,硫黄1;NR100,子链的侧链上,将会提高IIR的硫化速率和黏着N33060,ZnO5,硬脂酸2,防老剂40201,促进剂性能。在轮胎的生产过程中,通常是IIR(绝大TMTD0.2,促进剂DM0.6,硫黄2.5。多数为BIIR)并用天然橡胶(NR)来降低成本。MFIIR
5、/NR共混胶先将MFIIR与炭黑及相当IIR与NR进行共混且NR为主要成分(NR质应配合剂在上海科创公司生产的XSS一300型转量分数大于50%)时,虽然体系具有较好的力学矩流变仪中进行混炼,然后在上海双翼橡塑机械性能,但气密性变差,不能应用于轮胎气密层。本有限公司生产的x(s)K一160型开炼机上加硫黄工作将IIR的马来酸酐改性产物,即多官能化IIR和促进剂,左右割胶5次,薄通5次,下片得到(MFIIR),经过预硫化后与少量NR进行共混,考MFIIR混炼胶。将MFIIR混炼胶直接加入转矩流察二者的共混比对共混胶性能的
6、影响,以期得到变仪中与NR进行共混并加入NR相应的配合既能保持MFIIR的气密性,又不损失太多力学性能的共混胶。收稿日期:2Ol3—03—14;修订日期:2013—05一l4。作者简介:邵红琪(1988一),男,山东德州人,硕士研究生。1实验部分主要从事高分子材料改性及应用研究,已发表论文1篇。1.1原材料基金项目:国家自然科学基金资助项目(51173088)。MFIIR,实验室自制(以氢化钠和马来酸酐为通讯联系人。合成橡胶工业第36卷剂,然后在开炼机上加硫黄和促进剂,左右割胶伸断裂试样表面真空喷金,采用日本电子公司生
7、5次,薄通5次,下片得到传统工艺的共混胶;将产的JSM一6700F型SEM,在3kV电压下观察硫MFIIR混炼胶在170℃烘箱内预硫化一定时间,化胶断面形貌。得到不同交联密度的MFIIR预硫化混炼胶,然后交联密度按文献[9],根据Flory公式计算与NR以不同比例在转矩流变仪内共混,加入NR交联密度。相应的配合剂,然后在开炼机上加硫黄和促进剂,左右割胶5次,薄通5次,下片得到预硫化工艺共2结果与讨论混胶。采用佳鑫电子设备有限公司生产的HS2.1硫化特性100T—RTMO一908型平板硫化仪进行硫化,硫表1为不同MFII
8、R/NR(质量比)下共混胶的化条件为170cI=×[正硫化时间(t。)+2min],硫化特性。从表1可以看出,MFIIR/NR共混胶停放24h后进行各项性能测试。中,当MFIIR作为主要组分(质量分数超过50%)1.3分析与测试时,混炼胶的。。比纯MFIIR的t。。(336S)明显缩硫化特性采用台湾高铁科技股份有限公司短,这是因为
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