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《数控车削圆锥滚子轴承内滚道时走刀点尺寸的确定-论文.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、第35卷第2期哈尔滨轴承V0l35N0.22014年6月JOURNALOFHARBINBEARINGJun.20l4数控车削圆锥滚子轴承内滚道时走刀点尺寸的确定丁天宝,王劲松(1.哈尔滨轴承集团公司铁路轴承制造分厂,黑龙江哈尔滨150036;2.哈尔滨轴承集团公司电机轴承分厂,黑龙江哈尔滨150036)摘要:数控车床加工圆锥轴承轴承内滚道时需要根据车加工图纸,通过几何关系计算出走刀点坐标尺寸。手工计算费时费力,容易出现错误。CAD方法重复繁琐,效率低下。针对以上问题,将计算公式嵌~Excel电子表格
2、中,通过输入相关数据即可得出计算结果,提高了效率,减少了废品。关键词:数控车床;圆锥轴承轴承内滚道;走刀点坐标尺寸;电子表格中图分类号:TH133.332文献标识码:B文章编码:1672—4852(2014)02—0085—02DeterminationofturningpointfortaperedrollerinnerracewayturningbyCNCmachineDingTianbao,WangJingsong(1.RailwayBearingManufacturingSub—factor
3、y,HarbinBearingGroupCorporation,Harbin150036,China;2.ElectricMotorBeatingSub—factory,HarbinBearingGroupCorporation,Harbin150036,China)Abstract:DuringtheprocessoftaperedrollerbeatinginnerracewayturningbyCNCmachine,thecoordinatesofturningpointshouldbedet
4、erminedbygeometrycalculationaccordingtoprocessingdrawing.Manualcalculationistime—consumingeffortanderror-prone.CADmethodisrepeatedandineficient.Inviewoftheaboveproblems,thecalculationformulaisembeddedinExcelform,andtheresultsareobtainedbyinputtingrelat
5、eddata,SOastoimprovetheeficiencyandreducescraps.Keywords:CNCturningmachine;taperedrollerbearinginnerraceway;coordinatesofturningpoint;Excelform1前言寸见图1。由图1和图2可知,圆锥轴承内滚道如根据近年来随着数控车床在轴承行业的普遍应用,对轴承产品的车加工已经产生了积极而深远的变革。利用数控机床车削圆锥内滚道时,在车加工工艺图纸中无法找到圆锥滚子轴承内滚道走刀
6、点的尺寸坐标,需要根据工艺图纸相关的几何关系进行计算,或者通过CAD绘图的自行标注功能来确定需要的走刀点的尺寸坐标。本文将叙述获取这些尺寸坐标的不同方法,并将其进行对比,以选择最好的方法。2数控车床加工圆锥内滚道存在的问题圆锥滚子轴承内滚道车加工完成图的主要尺收稿日期:2012—05—30.作者简介:丁天宝(1984一),男,助理工程师.图132038X/02车加工完成图哈尔滨轴承第35卷原图纸(图1)进行数控加工,加工产品时只按工现有圆锥轴承内滚道走刀点需要的参考尺寸。规定的现有尺寸进行设备调试。
7、在调试过程中需3.4三种计算方法对比多次用标准件、沟位置样板等对加工出的产品进手工计算方法费时费力,容易出错,且每加行校验,直至加工出的产品达到工艺要求为止。工一种新型号的产品都需要重新计算一次,重复用这种加工方法做首件,费时费力,效率低下,劳动,枯燥乏味。且容易产生废品。每种型号的标准圆锥内滚道计算方法均相同,利用EXCEL表格,将计算公式编好,然后输3走刀点尺寸坐标的确定方法入所需型号的轴承相关尺寸,即可得到需要的尺寸。此种方法省时省力,结果准确,不会出现计算错误。针对上述方法存在的问题,根据圆
8、锥内滚道利用cAD制图法量取尺寸,每加工一种新型的特点,对尺寸标注进行了改进,见图2。将图号轴承,就要重新制图量取尺寸,费时费力,效2中标注的5个尺寸经过计算或画图确定,编入率低。到加工程序中,数控机床即可一次加工出要求尺综合以上三种方法的比较,EXCEL表格计算寸,省时省力,提高效率。法被认为是最简单、效率最高的计算方法,目前N车工使用的就是这种方法。4EXCEL表格计算法举例圆锥轴承内套参数符号见表1,数控走刀点计算图见图3。根据图3三角函数关系可以计算出走刀点尺
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