圆锥滚子轴承内组件装配机

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1、《轴承》2001.№.12!工艺与装备#圆锥滚子轴承内组件装配机烟台西蒙西轴承有限公司(山东烟台264006)崔泽黎【ABSTRACT】Thebasicstructure,workingprocedureandprincipleofassemblingmachineforconeassemblyoftaperedrollerbearingareintroduced,andthemainproblems,whichaffectworkingeffi2ciencyandreliability,areanalyzed.Themethodstosolvetheseproble

2、msareputforward,andcharacter2isticcomparisonwithsimilarassemblingmachinefromabroadismade.装配机中普遍存在如下问题:(1)工作效率崔泽黎男,50岁,机低。如日本大阪精机生产的中小型装配机,生产械制造专业,工程师。从节拍为6~10件Pmin;俄罗斯产装配机节拍为8~事多年机床设计工作,曾10件Pmin。(2)滚子下落不稳,需要人工扶正,影任齐齐哈尔第二机床厂产响工作效率。(3)更换不同型号的模具时操作复品主管设计员,主任工程杂、时间较长。在这些问题中,滚子下落后站不稳师。现任烟台西蒙

3、西轴承是影响工作节拍和稳定的主要因素。针对这种情有限公司设备部经理,技况,1995年经过多次实验,反复修改制成了第一术主管。台装配机,该机与我公司1998年引进的日本同类设备相比,效率更高、工作更流畅、占地面积小、投来,并直立在保持架中。资费用少。2000年我们又设计了一套半自动保持架锁紧装置与该组件装配机配套使用,形成了从组件到锁紧的半自动装配短线。全部装置由一人操作,进一步节省了人力。1装配模的改进理想中的滚子落下后应是垂直站立,或大端略向外倾斜,再通过导料轴的扩张使滚子均匀移进保持架的窗口中。然后,由于滚子呈锥体状,且大端在上,重心也偏上,落入保持架后左右倾倒图

4、1(图1),又由于保持架窗口与滚子的间隙仅有0.1在解决了影响工作效率的主要问题之后,工~0.15mm,所以,滚子倾倒后很容易卡在窗口中,作节拍可达到15~20件Pmin。当导料轴下移时会被卡住,装配失败。为此,如果2装配机的结构及特点要想使落入保持架的滚子呈理想状态,就必须控制它的运动轨迹,也就是给它建立一个必行的通内组件装配机由两部分组成。主机部分包括道,如图2所示,在导料轴上,按滚子数目沿轴向装配机、液压和电器部分;辅机部分包括振动料开出圆弧槽,并在靠近保持架底边处加工出R25斗、定向辊等组成的上料装置。~30mm的圆弧,这样迫使滚子下落时沿着圆弧整机外形如图3

5、、图4所示。装配机具备的槽下滑,就像坐滑梯一样,小端先进入窗口,并向特点:外伸出。然后在小端的外面加一个挡料环,大小(1)单人操作、操作简便,普通工人一周内便比成品内组件小端直径大0.2~0.3mm即可,这可以掌握。样迫使小端向外伸出的滚子,碰撞挡环后反弹回(2)工作速度可调,可以适应不同熟练程度的·18·《轴承》2001.№.12机,但需要做一些改造,以避免滚子表面划伤。如定向辊的材料改为尼龙,原料斗改为定量式下料,这样可避免由于滚子堆积相互摩擦而损伤滚子表面。在气源供应较为充足的企业可将油缸改为气缸,这样既可节省一些制造费用,又可使设备更为清洁。图2工人。(3)更

6、换模具方便,一般熟练工人单人操作仅需要20min。(4)下料机部分对滚子表面无损伤,不破坏外观质量。(5)整机为机电液一体化结构,电控部分实现半自动控制。(6)适用范围为内径15~50mm的英制或公制圆锥滚子轴承。1-液压站;2-定位装置;3、4-曲柄、连杆;5-下料油缸;6-调整电机;7-定向辊;8-定向电机;9-振动料斗图4(收稿日期:2001-03-09)(编辑:张葵)欢迎订阅《制造技术与机床》《制造技术与机床》(月刊)杂志(原《机床》杂志)是由中国机床工程学会和北京机床研究所主办的全国性技术刊物。本刊办刊宗旨是:背靠机床行业、面向机电工业、为提高并反映我国制造

7、技术水平服务,本刊介绍制造领域的新机床、各种制造系统、机床功能部件及数控系统的结构、设计、研究、改装维修等;新工艺、新制造技术、工件冷热加工与特种加工的原1-脚踏开关;2-升降油缸;3-升降套筒;4-电控箱;5-理、方法及工艺装备;新测试方法及量仪的原理及下模具;6-保持架;7-上模具;8-导料管使用;新材料的研究与应用;国内外技术发展动图3向;经营管理经验与营销策略。请到各地邮局订3应用效果阅,邮发代号:2-636。邮政编码:100102组件装配机在我公司使用中取得了良好的效地址:北京市朝阳区东直门外望京路4号果,把工人从繁重的手工劳动中解放出来,

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