钢包滑动水口钻钢事故的分析与预防措施.pdf

钢包滑动水口钻钢事故的分析与预防措施.pdf

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1、河北省冶金学会年炼钢连铸技术与学术交流会论文集钢包滑动水口钻钢事故的分析与预防措施李江红许韬崔立斋,。邯郸钢铁集团公司三炼钢厂河北邯郸摘口,,要本文简要分析近几年来邯钢三炼钢厂钢包滑动水钻钢事故的原因提出相应的预防措施使钢包滑口钻,。动水钢事故降至确保连铸生产顺行关键词钢包滑动水口钻钢一一。枉毖“,忱,,,困】山垃训助羚山坦印由,玩面戈巴姆翻丑乙歇幼毗’抚姆诵留让毖戏比吐阳币心防切眼,田斌忱翻刀乙化众沮比田。如丫节别卫乙代川前言钢包滑动水口的组成及工作原理口,用钢包滑动水口主要由滑动水口机构及耐火材料钢包滑动水是钢包的关键部位于控制钢,。水浇注时

2、的流量其运行稳定性直接影响生产的顺组成。口,利进行如果发生滑动水钻钢事故轻贝组造成生滑动水口机构的主要组成部件,,一产停浇重则导致钢水烧坏铸机设备甚至会发生巧硒叮型滑动水口机构主要组成部件。、、、、、人员伤害事故因此各大钢厂都致力于研究钢包滑底座固定支架滑块下水口套液压缸托座,,、、、、、动水口钻钢的原因并采取措施防止钻钢事故的连杆安全销拉紧螺栓压紧螺母压板弹簧。。发生等一邯钢三炼钢厂钢包采用巧认叮型滑耐火材料。、、动水口机构该机构吸取了国内外多种滑动水口机滑动水口耐火材料主要包括上水口上滑板,,、。构的优点采用液压直线往复运动具有以下优点下滑板

3、下水口、,、机构安装更换方便浇注安全可靠控流稳定钢包滑动水口工作原理,、,、事故少在铸机上实现了自动浇注更换滑板机构以上下滑板为界面分开底座支架是、,。,,。口口座方便迅速平均为分钟磨但在使用过程中固定部分滑块是活动部分上水安装在水、、,,,因操作因素使用环境影响及备件耐材质量原因砖内上滑板安装在底座滑板仓内上滑板与上水。,口在滑动水口钻钢事故偏高经认真分析事故原因采底座内配合成一体保持固定不动下滑板安装,,口取了一系列预防措施钢包滑动水口钻钢事故率由在滑块滑板仓内下水与下滑板配合成一体且随。,、年的降至巧年的滑块作同步运动采用弹簧压紧滑板由液压

4、缸河北省冶金学会年炼钢连铸技术与学术交流会论文集连杆拉动滑块,口滑板砖原因上下运动实现水流钢孔开关及钢。、,流大小控制川滑板抗冲刷抗侵蚀性差使用过程中滑、“”。钢包滑动水口机构面压核定板流钢孔异常熔损舌头状摩损过大、、,立滑板流钢孔直径小板坯中用铝碳滑板浇注高钙钢种时滑板中的伍小方与成分与钢或渣中的、发生反应生成坯一。上水口流钢孔直径圆台型中中系低熔点物质及长石类矿物而引起滑板熔损此类低熔点物质由,钢液面高度于钢水的冲刷很快侵蚀掉新的滑板受力面扩低熔物,,,又开始生成周而复始使熔损进一步加深,。弹簧需克服钢水静压力及水口机构件的支撑从而产生马蹄形

5、熔损滑板被逐步损坏,一滑板滑动面平整度低滑板间配合时易形力。弹簧压缩力加成间隙一个弹簧压缩的压缩力为操作原因,,,,一操作上下滑板间夹有杂物形成缝隙从则滑板面压为斜远大于需克不当。服钢水静压力及水口机构件的支撑力面压而引起滑板间钻钢工艺因素,,一事故状口浇注小断面滑动水口机构特点态下大水半流浇注及,口调,。该机构采用框架式弹性压紧结构通过弹簧频繁开关水流造成下滑板流钢孔过度熔损,、、上滑板与上水压紧滑板这样使上下滑板界面压力恒定均匀口间钻钢的原因、、。准确易建立不受高温和人为因素的影响耐火材料原因,、、,上下开门式结构机构拆装耐火材料方便上水口扩

6、径过大上水口子母口面吃损过深。,导致口操作简单滑块推挂上连杆后只需启动液压缸将上滑板与上水间密封耐火泥密封面积过小或,,,。滑块拉到工作位置滑板界面压力便自动建立不密度低不耐冲刷。,、、需人工再操作因此它使用简单结构合理科操作原因。。学耐火泥间混有杂物或接缝火泥不饱满,,,机构设计本身考虑了高温对弹簧的影响因底座滑板仓积有焦油杂物上滑板未装平,。而采用了独特的隔热设计及合理的弹簧布置方式上滑板与上水口间密封耐火泥密度不均,使弹簧远离高温区最大限度地减少高温对弹簧支下水口钻钢。撑力的影响机构原因,,、。机构主体为高强度耐高温材料不易变形下水口套开裂

7、变形。,使用寿命长下水口套与滑块配合部位摩损严重下水,口装。采用耐高温圆柱螺旋弹簧每组弹簧约不正,、、,,炉检查一次省时省力安全可靠寿命长成耐火材料原因。、本低下水口不耐冲刷强度低连铸挂长水口保护清动水口钻钢事故原因分析浇注有冲击力,浇注中断裂。滑板间钻钢的原因川操作原因。滑动水口机构原因耐火泥间混有杂物,,、。威构变形量大导致滑板界面受力不均受下水口未装正打紧力。钢包滑动水口防措施面小的部位易形成微小缝隙引起滑板间钻钢事故的预,滑板间钻钢的预防措施滑块纵向变形中心拱起下滑板装人滑块,受力后下滑板断裂,提高滑动水口机构质量后或者下滑板纵向变形导,

8、。口,致上下滑板间形成缝隙从而引起滑板间钻钢采用耐热球墨铸铁制作滑动水机构件减少弹簧失效,滑板间界面压力小引起滑板间机构变形增大滑块受力

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