浅析电控高压共轨燃油喷射系统中轨压的判定-论文.pdf

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1、第2期(总第154期)现代车用动力No．2(serialNo．154)2014年5月M0DERNVEHICLEPOWERMay．2014浅析电控高压共轨燃油喷射系统中轨压的判定姜进青，胡阳，韦克应(山东鑫亚工业股份有限公司技术中心，山东聊城252000)摘要：本文重点介绍了共轨系统的轨压建立和故障模式分析，并通过对共轨系统油路和电路的建立和分析，能够快速查找共轨系统轨压的故障模式，及时解决影响共轨柴油机的正常工作问题。关键词：共轨系统；供油泵；轨压；故障模式己I吉何一个环节出现渗漏，轨压都不能正常建立或保持。高压共轨燃油喷射系统因其喷油量与喷油正时能根据柴油机运行

2、工况进行实时控制，IJ丁实现多次喷射，从而改善ZZ拍．UZB7Z90．O缸内燃烧状况，并为柴油机喷油系统的设计和应用提供灵活时间／s性，因此具备满足未来排放法规的潜力，已成为柴油机技术图2起动时目标轨压与实际轨压的主要发展方向。⋯研究表明，共轨系统轨压的建立对燃油c．共轨管及其作用喷射量的控制有重要影响，本文将重点针对共轨系统轨压无共轨管又称高压蓄压器，主要用来存储高压燃油，同时，法建立的故障模式进行快速判定解析。通过蓄压器效应抑制来自高压油泵和喷油器中的压力波动。d．轨压传感器1轨压的建立及故障模式共轨系统一般采用的是半导体压力传感器，压力传感器Bd苫国共轨技术

3、是指高压油泵、压力传感器和电控单元(ECU)安装在高压共轨管上，以感应燃油压力。组成的闭环系统中，将喷射压力的产生和喷射过程彼此完全1．2轨压故障模式分开的一种供油方式。由高压油泵把高压燃油输送到公共供a．轨压为0，根本不能建立轨压。油管，通过对公共供油管内的油压实现精确控制(图1)，使高b．启动时轨压值小于设定轨压。压油管压力大小与发动机的转速无关，可以大幅度减小柴油机供油压力随发动机转速的变化，因此，也就减少了传统柴油2轨压无法正常建立的原因及检查方法机的缺陷。ECU控制喷油器的喷油量，喷油量大小取决于燃轨压无法正常建立大致可以分为油路和电路2个方面。油轨(公

4、共供油管)压力和电磁阀开启时间的长短。柴油机首次启动前应进行低压和高压油路的排气和充油工作，然后启动柴油机。若无法正常启动，则应检查如下项目。2．1油路方面造成的轨压无法建立图1供油管内油压控制图2．1．1检查低压油路和柴油滤清器共轨油泵通过比例流量阀控制进入高压油路的燃油量，首先，检查低压油路是否通畅，检查柴油滤清器是否堵比例流量阀通过脉宽调制(PWM)信号控制。电控单元塞，建议及时更换柴油滤芯。(ECU)根据轨压传感器传回的信号得出轨压值并计算维持设检查方法：松开滤清器出口螺栓，用起动机带动柴油机定轨压值大小需要的油量，并输出相应不同占空比的PWM运转，观察出

5、口处的柴油喷出量，若只有少量柴油流出，则可信号。PWM信号的占空比大小决定流量阀的开度，从而控制以判定滤芯堵塞。然后，检查低压油路是否有气，并排除空进入高压油路的油量，最终保持高压油路中的轨压值。气(有时低压油路泄漏不明显，需要仔细检查)。1．1轨压建立原理排气方法：主要排除滤清器内的空气，松开滤清器上的a．电控系统建立轨压放气螺栓，用手压动滤清器上的手压泵，至放气螺栓处持续输油泵将柴油从油管传输到油泵处，通过柱塞，将柴油出油为止。然后再松开油泵上的回油空心螺栓，再次用手压压入高压油路轨管内部。电控系统通过随时监控轨压值，对动滤清器的手压泵，直至油泵回油螺栓处持续

6、出油为止。其进行不断的补充，使其维持规定的轨压值，见图2。检查完毕再排出高压油路中的空气。b．共轨系统的燃油油路2．1．2检查高压油路油路分为低压油路和高压油路。低压油路由油箱、油应检测项目：检查高压油路有无泄漏。例如：喷油嘴损滤、输油泵及回油油路；高压油路由油泵、共轨管和喷油器。坏造成了回油泄压、共轨管上的油堵或轨压传感器处的泄为维持较高的轨压，共轨系统对油路的密封性要求很高。任露、油泵内部损坏以及高压油管接口处是否发生泄露。+收稿日期：2014—02—15作者简介：姜进青(1972一)，女，山东聊城人，工程师，主要从事发动机燃油喷射系统产品开发及工艺装备设计工

7、作。现代车用动力2014年第2期排气方法：松开某缸高压油管，用起动机带动柴油机运或设定轨压是否为设定值，若不正常，首先检查接插件是否转直至高压油管持续出油为止，然后紧固。牢靠，轨压传感器供电线是否有5V电压，传感器的负极线2．1．3高压部分故障原因是否良好。a．油泵损坏，输油泵无法抽取柴油，引起轨压无法建立。检测方法：松开油泵高压油管，启动起动机，带动柴油机3结束语及输油泵转动，如果油管不出油，或者时断时续的输油。则轨压无法建立是影响共轨系统正常运行的一个主要问可判定为输油泵问题。此时应对输油泵进行修理或更换。题，并且直接影响柴油机的正常工作及排放是否能够满足标b

8、．喷油器损