立式数控铣床常用铣刀的应用-论文.pdf

《立式数控铣床常用铣刀的应用-论文.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、APPLICATIONl技术与应用立式数控铣床常用铣刀的应用文／董锷摘要：本文主要介绍了立式数控铣床常用铣刀及其特点和用途，为大家在实际生产中选用合适的铣刀加工零件提供参考。关键词：立式数控铣床面铣刀立铣刀键槽铣刀模具铣刀一、立式数控铣床的常见形式和工作方式三、立式数控铣床轮廓加工常用刀具——立铣刀立式数控铣床有小型和中型之分。小型数控铣床一般为立式升降台结构，即机床的主运动和进给运动都是由工1．立铣刀的定义作台完成的：而中型立式铣床的主运动z方向由主轴箱完立铣刀是数控铣床上利用率最高的刀具，可以加工平成，进给运动x和Y方向运动

2、由工作台完成。由于立式数控面、零件轮廓和一些开口通槽和成形面等。立铣刀的形状铣床一般都是三坐标机床，根据可控制联动的坐标轴数分是圆柱形的，一般有三刃以上，主切削刃分布在铣刀的圆类，立式数控铣床有三坐标联动数控铣床和两轴半坐标联柱面上，端面上是副切削刃，铣刀端面的形状有中心孔式动数控铣床。立式数控铣床常加工的零件有平面轮廓类零或是开口式。件、空间曲面轮廓类零件和模具类零件等，可用于零件的2．立铣刀的螺旋角及其作用平面铣削、平面型腔铣削、外形轮廓铣削、三维及三维以立铣刀有左螺旋和右螺旋之分，铣削刃也有左刃和上复杂型面铣削等。右刃之分

3、，最常见的是右刃右螺旋。立铣刀圆柱表面上的刃可以是直刃，也可以是螺旋刃。但直刃是断续切削，二、立式铣床大平面加工常用刀具——硬振动大，表面质量不好；而螺旋刃是连续切削各刀齿沿质合金可转位面铣刀切削刃逐渐切入和切出，振动很小，从而提高了切削过1．面铣刀的定义程的平稳性和工件的加工表面质量，带有螺旋刃的立铣立式数控铣床加工大平面类零件时，一般选用面铣刀，刀最常见。也称端铣刀。面铣刀有一个大直径的刀盘，切削面积大，螺旋角一般有3O。和45。两种。对于一些加工要求较切削效率高。面铣刀的主切削刃分布在铣刀周围的圆柱面低的工件，一般用3O。

4、螺旋角，用大进给量、小转速。而和圆锥面上，副切削刃分布在铣刀的端面上。如果零件要求质量较高，就要选用45。螺旋角，用小进给2．硬质合金面铣刀的分类及应用量、大转速，提高零件的表面质量。立式数控铣床最常用的面铣刀是硬质合金可转位面铣3．立铣刀的齿数选择刀，根据刀片主偏角的不同分为45。面铣刀、75。面铣刀立铣刀的容屑槽随着刃数的增多而减小，而刚性则相和9O。面铣刀等。45。面铣刀由于振动小，被经常使用，反，刃数越多的立铣刀刚性越好，而刚性影响着铣削时刀可加工平面和斜面、倒角面等。用该类刀具加工平面时，具的平稳性。所以，一般将刀齿个

5、数为3～6个的立铣刀用刀片破损率低，耐用度高。75。面铣刀的抗震性较90。面于粗加工，而将刀齿个数为5～10个的立铣刀用于精加工。铣刀有较大改善，切削平稳、轻快，在平面加工中应优先4．立铣刀的进给选用。该类面铣刀为通用型刀具，适用范围较广，可用于立铣刀在应用时，有一个禁忌，即一般不能沿铣刀的粗加工。90。面铣刀既可加工台阶面，又可加工平面，但轴向做进给运动，而推荐沿铣刀的径向做进给运动。但是加工时振动大，要求机床具有较大功率和足够的刚性，一如果改变加工方式，也可以沿z方向切深进刀。常见的进刀般用于薄壁件加工方式如下。3．面铣刀直

6、径和齿数选择方法(1)利用钻头和工艺孔进刀。先选用直径较小的钻头面铣刀直径选择时，主要需考虑刀具所需功率应在机加工出工艺孔，再用立铣刀进行z向垂直切深进给。床功率范围之内，也可将机床主轴直径作为选取的依据。(2)利用螺旋进刀方法。数控铣床可以实现三轴联动面铣刀直径可按公式D=1．5d(d为主轴直径)选取。在批螺旋线进刀，使得z向进刀和内轮廓加工自然平滑过渡，一量生产时，也可按工件切削宽度的1．6倍选择刀具直径。面般不会产生加工刀痕，因此，这种方式得到广泛应用。铣刀有粗齿、中齿和细齿之分。粗齿齿数少，容屑空间大，(3)斜线进刀方法

7、。采用三轴联动的斜线方式进刀，刀齿强度大，适合用于粗加工；中齿铣刀切削平稳，应用利用立铣刀的端面刃切削，从而避免了刀具的中心部分参广泛；细齿铣刀齿数多，容屑空间小，刀齿的强度小，适与切削。但不足之处是，这种进刀方式无法实现Z向进刀和合用于精加工。内轮廓加工的平滑过渡，容易产生加工痕迹。