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1、2014年5月机床与液压Ma'q2014第42卷第9期MACHINETO0L&HYDRAUUCSVo1.42No.9DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2014.09.025基于VMC850E型机床颤振仿真建模及模态分析张福,张智伟,冯宝忠。(1.沈阳3--学院机械与运载学院,辽宁抚顺113122;2.南车二七车辆有限公司转向架技术室,北京100072;3.西北机电工程研究所,陕西成阳712099)摘要:金属切削过程中刀具与工件间存在着剧烈的相对振动,这种振动称之为颤振,颤振影响加工质量,减少机床寿命,解决加工中的振动问题是制造行
2、业关注的热点。在总结现有理论分析的基础上,针对某机床厂型号为VMC850E的加工中心,采用仿真的方式进行数学建模及分析找到铣削稳定区,以此为依据搭建一套机床颤振控制系统。关键词:铣削稳定性;SIMULINK;仿真;建模;转速控制中图分类号:TG713+.1文献标识码:A文章编号:1001—3881(2014)9—091—4SimulationModelingandModalAnalysisofMachineToolVMC850EChatterZHANGFu.ZHANGZhiwei.FENGBaozhong(1.CollegeofMechanicalan
3、dVehicleEngineering,ShenyangInstituteofTechnology,FushunLiaoning113122,China;2.BogieEngineeringOffice,CSREiVehicleCo.,Ltd.,Beijing100072,China;3.NorthwestInstituteofMechinical&ElectricalEngineering,XianyangShaanxi712099,China)Abstract:Relativevibrationbetweenthetoolandworkpieces
4、duringmetalcuttingwasdistinguishedaschatter,whichnotonlyin—fluencedtheprocessingquality,butalsoreducedworkinglifeofthemachinetoo1.Tosolvetheproblemofchatterinprocessingwasthehottopicinthemanufacturingindustry.Basedontheoreticalanalysisofthepreviousstudies,aimedattheVMC850Emachin
5、ingcenterfromonemachinetoolworks,amachinetoolchattercontrolsystemissetup,onthebasisofmillingstableregionobtainedthroughusingsimulationmethodformathematicalmodelingandanalysis.Keywords:Millingstability;SIMULINK;Simulation;Modeling;Speedcontrol在机械加工过程中的工艺系统,除了名义上的切加工振动的控制问题变得更为尖锐和
6、迫切。削运动外,还存在刀具与工件之间的周期性相对振动,数控加工过程中,为了避免颤振往往牺牲了加工当这种振动出现时,将严重影响加工表面质量。效率,使得机床没有完全发挥加工能力,目前虽然有机床振动的存在造成很多不利的影响。首先使加专门的振动分析仪器,颤振理论研究也比较多,但是工工件的表面出现波浪形振痕,质量下降。其次对刀没有针对类似于VMC850E这种经济型机床所适用的实具造成伤害,由于振动的影响常会使刀具产生疲劳受现抑振的实际系统。文中将再生颤振理论应用于损,引起崩刃、打刀。再次对机床造成影响,振动VMC850E机床的稳定加工研究中,设计一套适用于该会逐
7、渐破坏连接副,使其丧失精度,加速夹具磨损。型机床的颤振控制系统,在实际加工中大大增加机床另外振动产生的噪声,对加工操作者的健康造成危的加工效率。害⋯。1立铣模型及模态分析为了减小机械加工中振动的影响,往往选择较小在铣削加工中产生颤振有很多不良影响,消除颤的加工量,这样就严重影响了加工效率,因此振动就振是提高加工技术,改进机床性能的一个关键技术,成为机械加工中限制生产率提高的主要障碍之一。而颤振稳定极限的求解则是避免颤振必须要做的工作。近年来,精密超精密加工技术的出现,切削加工想要确定铣削加工的颤振稳定阈值,必须对机床中微小的振动都将使得所加工工件不达标
8、;新型刀具产生颤振的成因进行分析,建立相应工况模型。目前,材料(例如陶瓷、金刚石等)的脆性高,
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