超临界CO2辅助加工对PP/滑石粉复合材料性能的影响-论文.pdf

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1、塑料曹贤武等——超临界CO辅助加工对PP/滑石粉复合材料性能的影响2013年42卷第2期超临界CO2辅助加工对PP/滑石粉复合材料性能的影响木曹贤武,魏佳。朱景,伍巍,周南桥(华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心,华南理工大学聚合物成型加工工程教育部重点实验室,广东,广州510640)摘要:在共混挤出聚丙烯(PP)/滑石粉复合材料过程中,通入二氧化碳以辅助加工并由此保护滑石粉的微观片状结构。研究了超临界二氧化碳(SC—CO,)通气量、加工温度、螺杆转速对滑石粉微观片状结构形貌和复合材料性能

2、的影响。结果表明:CO,通气量越大、加工温度越高,加工过程中滑石粉的微观片状结构被破坏程度越小;螺杆转速越高,滑石粉的微观片状结构被破坏程度越大;微观片状结构破坏程度较小的滑石粉,其PP/滑石粉复合材料的拉伸模量和弯曲模量较高。关键词:超临界CO,;聚丙烯;滑石粉;微观形貌结构;复合材料中图分类号:TQ325.14文献标志码:A文章编号:1001—9456(2013)02—0027—04EffectofSupercriticalCO2onAssistingProcessingofPP/TalcCom

3、positeCAOXian—wn,WEIJia,ZHUJing,WUWei,ZHOUNan—qiao(NationalEngineeringResearchCenterofNovelEquipmentforPolymerProcessing,TheKeyLab.ofPolymerProcessingEngineeringofMinistryofEducation,SouthChinaUniversityofTechnology,Guangzhou,Guangdong510640,China)Abst

4、ract:SupercriticalCO2wasfedintotheprocessofextrudingthemixtureofpolypropyleneandtalc,andSOastoassistprotectingthelaminatedmicrostructureoftalc.TheeffectsofsupereritiealCO2dose,temperatureandscrewspeedonthemicroscopicmorphologystructureoftalcandPP/Talcc

5、ompositepropertieswerestudied.TheresultsshowedthatthemoresupercriticalCO2,themorewell—definedmorphology.Thelaminatedstructureoftalccouldbepreservedbetteratahighertemperature.However,thedestructionofthelaminatedmicrostructureoftalcbecamemoreseriousifscr

6、ewspeedincreased.Thetensilemodulusandflexuralmodulusofcompositewereenhanced.Keywords:supercriticalCO2;polypropylene;talc;microstructure;composite滑石粉价格低廉、物理性能和化学性能稳定、无毒无味、白的作用。度高,已大量应用于生产PP/滑石粉复合材料,这不仅降低了原如前所述,由于滑石粉粒子的微观片层结构具有增强效果,料成本,而且可大幅提高聚丙烯材料的耐热性、弯

7、曲模量和刚性PP/滑石粉复合材料体系中的滑石粉粒子的微观形貌及其在基等。滑石粉之所以能改善PP/滑石粉复合材料的这些性体中的分散情况对复合材料的性能影响很大。在PP/滑石粉体能,一方面是因为滑石粉对PP大分子具有结晶成核作用“,系的熔融加工过程中,由于PP的熔体黏度高、滑石粉的片材结更重要的原因是因为滑石粉粒子具有二维微观片层结构,这种构薄弱,剪切、曲折、拉伸等作用对滑石粉的微观片状结构破坏结构对基体材料具有显著的增强作用。严重。因此,如何保持PP基体中滑石粉的形态,并促进滑石粉SC—CO兼具气体C

8、O和液体CO的性能,如高渗透性、高分散均匀具有重要的研究意义。对于PP/滑石粉/SC—CO:体溶解能力、低黏度、低表面张力等。SC—CO,不仅可以作为发泡系,目前的研究主要集中于以SC—CO,为发泡剂对PP进行发泡剂生产发泡材料,而且具有辅助加工作用。在聚合物成型或改时滑石粉的成核作用。。,有关利用sc.c0的辅助加工作用性加工过程中加入CO时,SC-CO可增加聚合物的自由体积,以保护PP/滑石粉复合材料体系中滑石粉的微观片状结构并促降低体系黏度,降低共混体系的界面张

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