退火工艺对PP–R复合材料性能的影响.pdf

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1、第44卷，第4期工程塑料应用Vol.44，No.4572016年4月ENGINEERINGPLASTICSAPPLICATIONApr.2016doi:10.3969/j.issn.1001-3539.2016.04.013*退火工艺对PP–R复合材料性能的影响11111，2高宇，蒋文君，付海，余仁鹏，龚维(1.贵州师范大学材料与建筑工程学院，贵阳550025；2.国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心，贵阳550014)摘要：通过注塑工艺制备无规共聚聚丙烯(PP–R)样条，并将样条置于热处理设备进行退火处理。运用差示扫描量热仪、广角

2、X射线衍射仪、偏光显微镜和扫描电子显微镜等方法，分析了退火对PP–R的结晶行为和力学性能的影响。结果表明，退火可以消除热应力，促进结晶的完善，使得PP–R的结晶度从41.2%提高到48.4%，诱导β晶的生成，能有效改善材料的力学性能。退火使得PP–R的拉伸强度有所提高；对冲击性能影响明显，在25℃时，PP–R的222冲击强度从41.67kJ／m提高到66.84kJ／m，提高了60.4%；在0℃时，PP–R的冲击强度从11.54kJ／m提高到232.68kJ／m，提高了1.8倍。关键词：无规共聚聚丙烯；退火；冲击韧性；力学性能中图分类号

3、：TQ325.1+4文献标识码：A文章编号：1001-3539(2016)04-0057-04EffectsofAnnealingonPropertiesofPP–RComposites11111，2GaoYu，JiangWenjun，FuHai，YuRenpeng，GongWei(1.DepartmentofMaterialandBuildingEngineeringGuizhouNormalUniversity，Guiyang550025，China；2.NationalEngineeringResearchCenterforCo

4、mpoundingandModificationPolymericMaterials，Guiyang550014，China)Abstract：Randomcopolymerpolypropylene(PP–R)samplewaspreparedbyinjectionmoldingprocess.Thesampleswereputintoheattreatmentequipmentforannealingtreatment.Theeffectsofannealingtreatmentoncrystallizationbehavioran

5、dmechanicalpropertiesofPP–Rwereanalyzedbydifferentialscanningcalorimetry，wide-angleXraydiffraction，polarizingopticalmicroscopeandscanningelectronmicroscope.Theresultsshowthatannealingcaneliminatethermalstressandpromotecrystallization，makingcrystallizationofPP–Rincreased

6、form41.2%to48.4%toinduceβcrystalsforming，thuscaneffectivelyimprovethemechanicalpropertiesofPP–R.AnnealingmakestensilestrengthofPP–Rincrease.Annealinghas22agreatinfluenceonimpactstrengthofPP–R，whichincreasesfrom41.67kJ／mto66.84kJ／mgoingby60.4%at25℃and22increasesfrom11.54k

7、J／mto32.68kJ／mgoing1.8timesat0℃.Keywords：PP–R；annealing；impacttoughness；mechanicalproperty[5]无规共聚聚丙烯(PP–R)是一种绿色环保复合用。胡帅领等利用韧性优良的PP–R作为增强基材料，近年来在国际上得到迅速发展，由于PP–R具体，通过玻纤(GF)与PP–R制备高性能PP–R／GF[1]有质量轻、无毒、环保、易安装、性价比高等优点，复合材料，研究了流动改性剂、马来酸酐接枝聚丙烯被广泛应用于建筑、工业和生活领域。然而，PP–R(PP–g–MAH

8、)和GF的含量对复合材料性能的影响，也存在不足之处，低温缺口冲击强度低、易脆断，这表明PP–g–MAH增加了PP–R基体与GF之间的界极大地限制了PP–R的使用范围。PP在结晶过程面相互作用，能提高PP–R／GF复合材料