Cu对镀锌钢板焊接头组织和性能的影响-论文.pdf

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1、V01.35No.7铸造技术Jul_2014F0UNDRYTECHN0LOGY·l541·Cu对镀锌钢板焊接头组织和性能的影响王青春,张文金,陈启健(1.成都航空职业技术学院,四川成都610100;2.成都职业技术学院,四川成都610041)摘要:通过激光焊焊接汽车用镀锌钢板,研究不同Cu粉添加量对接头力学性能的影响。结果表明,Cu粉的添加可以改善焊缝表面质量。添加适量时接头存在Cu和Zn的固溶相,Cu粉过量则生成了Cu~Zn金属间化合物相。焊接接头抗拉强度随Cu粉添加量的增加先增加后减小.断裂为韧性断裂和脆性断

2、裂混合断裂方式。关键词:Cu粉;激光焊接;抗拉强度;断面形貌中图分类号:TG441.8;TGl13文献标识码:A文章编号:1000—8365(2014)07.1541.03Efects0fCUonMicrostructureandPropertiesofGalvanizedSteelWeldingJointsWANGQingchun,ZHANGWenjin,CHENQ~ian(1.ChengduAeronauticandTechnicalCollege,Chengdu610100,China;2.Chengdu,

3、Polytechnic,Chengdu610041,China)Abstract:Thegalvanizedsteelplatesusedforautomobilewereweldedbylaserwelding,theeffectsofthediferentCupowderquantityonthemechanicalpropertiesofthejointswereresearched.TheexperimentalresultsshowthattheadditionofCupowdercanimproves

4、urfacequalityoftheweldingjoint.WhenaddingsuitableamountofCu,thereexistCuandZnsolutionphase,itcouldgenerateCusZn8inter—metallicphasewhenCupowdertoomuch.ThetensilestrengthoftheweldedjointfirstincreasesandthendecreaseswiththeincreaseofCupowder,thefracturewayisth

5、emixingofductilefractureandbrittlefracture.Keywords:Cupowder;laserwelding;tensilestrength;fracturemorphology汽车轻量化已成为汽车发展的主要方向。高强验用光纤激光器最大输出功率为5000W,连续输度钢板由于能实现汽车轻量化,在汽车上的应用越出,波长为l100nm。采用PR/CIETER的焊接头,准来越广泛㈣。耐腐蚀性优良且成本低廉的镀锌板开直镜焦距为150mm.聚焦镜焦距为200mm,采用始普遍受到了汽车厂家

6、的青睐.高强镀锌板由于具300txm的光纤芯径,聚焦光斑直径为0.4mlTl。实验有耐腐蚀性好的特性,被越来越多的用于制作汽车前试样表面采用砂纸打磨以除去氧化膜,采用丙酮车身覆盖件、底板等零部件[3]。焊接作为汽车零部件和酒精超声清洗。分别通过添加O%、0.46%、1.98%、与车身制造中的一个关键环节,在汽车车身制造中3.50%、6.O1%、9.12%的铜粉进行激光焊接。焊接工艺应该受到足够重视[4]。激光焊接由于具有焊缝深宽参数为:激光功率1500W、焊接速度12mm/s、离焦比大,热影响区和焊接变形比较小.

7、焊接速度高等量5mlTl、侧吹保护气体流量20L/min。利用微机控优点,在汽车行业中得到了大量应用,技术已趋于制电子万能试验机、扫描电镜及自带能谱EDS检测成熟】。采用激光添粉焊接有利于改善焊接性能,仪等手段研究了接头力学性能、焊接接头断面形貌、提高焊接质量。本文主要通过添加不同浓度的铜元素分布。粉,进行激光搭接焊,研究Cu粉浓度对焊接接头宏表1镀锌钢板的化学成分及力学性能Tab.1Chemicalcompositionandmechanicalpropertiesof观质量、抗拉强度、断口形貌的影响,为进一步

8、研究galvanizedsteel其焊接机理提供理论基础。1试验材料与方法实验材料为镀锌钢板材,钢板规格为1001TII/I~2试验结果及讨论30mmx1.2mm。其化学成分和力学性能见表1。试2.1焊缝表面宏观形貌收稿日期:2013.10.28表2为添加不同Cu粉浓度的镀锌钢板激光焊作者简介:王青春(1977一),l~)ll武胜人,硕士,高级工程师.研究焊缝表面外观形貌

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