拉伸变形量对热镀锌合金化钢板耐蚀性能的影响-论文.pdf

《拉伸变形量对热镀锌合金化钢板耐蚀性能的影响-论文.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第34卷第8期材料热处理学报Vo1．34No．82013年8月TRANSACTIONSOFMATERIALSANDHEATTREATMENTAugust2013拉伸变形量对热镀锌合金化钢板耐蚀性能的影响郭大伟，袁训华，顾宝珊，张庭君，杜成，江社明，张启富(1．钢铁研究总院先进金属材料涂镀国家工程实验室，北京100081；2．新冶高科技集团有限公司，北京100081)摘要：通过在热镀锌合金化(GA)钢板上施加10％、20％、30％的单向拉伸应变量，得到了变形量不同的合金化镀层。用动电位极化法和电化学阻抗图谱法测得

2、了不同变形量的合金化镀层在3．5％NaC1溶液中的腐蚀行为，用SEM观察了变形量不同的合金化镀层腐蚀前后的表面形貌。结果表明，合金化镀层的电化学阻抗随拉伸变形量的增大而变小，在拉伸的初始阶段阻抗值下降尤为明显，腐蚀电流是先减小后增大，说明GA镀层的变形量为10％时，镀层电容具有较高的保持电荷的能力。变形后的试样优先在裂纹内部发生点蚀，腐蚀深度和面积随形变量的增加而增大。当变形量达到30％时，镀层表面的裂纹已经增大到不具备优先发生腐蚀的尺寸。关键词：单向拉伸；极化曲线；阻抗谱；表面形貌；GA镀层中图分类号：TG1

3、74．44文献标志码：A文章编号：1009-6264(2013)08—0153-05EffectofdrawingdeformationoncorrosionresistanceofgalvannealedsteelsheetsGUODa—wei，YUANXun—hua，GUBao-shan，ZHANGTing-jun，DUCheng，JIANGShe-ming，ZHANGQi-fu(1．NationalEngineeringLaboratoryAdvancedCoatingTechnologyforMetal

4、Materials，CentralIron&SteelResearchInstitute，Beijing100081，China；2．NewMetallurgyHi—TechGroupCoLtd，Beijing100081，China)Abstract：De~rmedgalvannealedsteelsheets(GA)waspreparedby10％，20％and30％uniaxialtensilestrain．CorrosionbehaviorofthedeformedGAsteelsheetsin3．5％

5、NaC1solutionwasexaminedbymeansofp0tenti0dynamicpolarizationandelectrochemicalimpedancespectroscopy，andthemorphologyofthecoatingssurfacebe~reandaftercorrosionwascharacterizedbyscanningelectronmicroscopy．Theresultsshowthatwiththedegreeofdeformationincrease，the

6、alternating—currentimpedancedecreases，andtheimpedancevaluedecreasesremarkablyintheinitialstageofdeformation，corrosioncurrentoftheGAcoatingsfirstdecreaseandthenincrease，whichindicatesthatGAcoatinghashighkeepingchargeabilitywhenthedeformationis10％．Pittingcorro

7、sionoccurswithinthecracksofdeformedGAcoatingspreferentially，corosiondepthandareawasincreasewithdeformationincreasing．ThewidthofthecracksonSurfaceofGAcoatingsisnotperformedasthecorrosionattackoriginwhenthedeformationis30％．Keywords：uniaxialtensile；polarization

8、CUlVe；EIS；surfacemorphology；galvannealedcoating热镀锌合金化钢板(简称GA镀层钢板)必须经六方结构)和∈相(FeZn中心对称的单斜晶体结过加工成形后才能形成相应的零件，但GA镀层组织构)。。镀层中的各金属问化合物均较纯锌相硬而中存在大量的锌．铁金属间化合物，该金属间化合物脆，且各金属间化合物的塑性差别较大，在成形过程(从基体到镀层表面)主要