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1、——48——枷渤T2013.No.9试验设备导致试验数据误差实例王晓伟.夏宝林(1.强达混凝土有限公司,安徽马鞍山243181;2.巢湖铸造厂有限责任公司水泥分厂,安徽巢湖238011)中图分类号:TQ172.16文献标识码:B文章编号:1002—9877(2013)09—0048—02一般导致水泥企业化验室试验数据误差的因素在《水泥企业质量管理规程》(以下简称《规程》)町以归结为试验设备、试验条件(通常是温度和湿度)附表“水泥企业化验室仪器设备技术要求、检定(校和人员操作大类。欲保证试验数据准确.减少
2、试验准)周期一览表”序号3水泥胶砂振动台“技术要求及误差,必须抓住以上因素,缺一不可。其中,试验设精度”中明确规定:振实台的振幅:15.0ram+0.3mm。该备的因素是基础,如果试验设备不符合行业标准规项目属于企业自检项目.一般是制作厚度为l5.3mill定,后面两个因素控制得再好也会出现问题以下兹和厚度为14.7mm的钢块各一块,自检方法是:将厚度举数例予以说明..为15.3mm的钢块置于振实台突头与随动轮支座之1振实台突头与随动轮支座之间垫物导致水间,转动随动轮,要求随动轮不接触振实台突头;将厚泥
3、胶砂强度检测结果偏低度为l4.7mm的钢块置于振实台突头与随动轮支座之振实台是水泥成型的重要设备,在水泥胶砂被振间,转动随动轮,要求随动轮接触振实台突头。满足这实的过程中,随着随动轮转动一次,振实台就发出一要求即为白检合格。“咚”一声响,比较刺耳。一试验人员想出降低噪音方2振实台的台盘覆盖异物导致水泥胶砂强度法:在振实台突头与随动轮支座之间垫上一层劳保口检测数据偏高罩,确实显著降低了噪音。但自此以后水泥胶砂强度振实台在将水泥胶砂振实过程中,随着转动台盘试验数据持续偏低配料工艺人员在不知情的情况落下,总要
4、溅出一点水泥砂浆,某企业物检员为防止下,为保证水泥强度不得不提高水泥中熟料比例。但砂浆飞溅到衣服上,在台盘上盖了一只纸盒箱予以遮在检查了熟料配料秤及水泥磨机运行工艺参数之后.挡,这直接导致台盘质量增加,从而导致试验数据持没有发现与以往有明变化,确认生产过程没有异常续偏高。事后称量纸盒,质量为530g。在《规程》中水变化,于是开始查找试验环节因素,查出了这一违规泥胶砂振动台“技术要求及精度”及标准JC/T((水泥胶操作,排除振实台突头与随动轮支座之问口罩之后,砂试体成型振实台》技术要求巾明确规定:台盘(包
5、括试验数据恢复正常臂杆、模套和卡具)的总质量:(13.75+0.25)kg。即使该在振实台突头与随动轮支座之间垫以软纱布口台盘实际质量居中,即达到13.75kg,也凶为增加了质罩,振实时增加了突头与随动轮之间的接触时间,也量达530g的纸盒使得台盘实际工作质量超过规定就减少了振实冲量。振实密度自然降低,因而会导致值。超重的台盘,实际振实力量加大,胶砂试块被振实强度检测结果偏低。排除异物前后水泥胶砂强度对比的密度增大,因而会导致试验数据偏高。撤除台盘异见表1、物前后水泥胶砂强度对比试验数据见表2。表1排除
6、异物前后水泥胶砂强度对比试验数据表2撤除台盘异物前后强度对比抗折强度/MPa抗压强度/MPa抗折强度/MPa抗压强度/MPa项目备注项目备注3fI28ri3d28d3d28d3d28d4.58.522.344.9有异物4.68.624.049.1有异物P·042.5P·042.55.O8盘23.549.3无异物4.18.523.2483无异物3.36.815_233.8有异物4-28.Ol9.936.8有异物P·C32.5P·C32.53.77.1l6.337.3无异物3.97.717.935.5无异物
7、2013.No.9王晓伟,等:试验设备导致试验数据误差实例——49.—3压力试验机固定凹球座与横梁之间的连接101-1999(水泥电动抗折试验机检定规程》第二条第螺栓变形导致水泥胶砂强度检测数据偏高9款规定,加荷圆柱与支撑圆柱直径:新夹具为In1一企业在压力试验机刚由计量部门检定之后,发10mm+0.1mm,使用中的夹具为10⋯o.mm。上述两文件_现水泥抗压强度值持续偏高,在检查确认水泥生产过均规定加荷圆柱和支撑圆柱均应能转动而不晃动。该程基本没有变化的情况下,配料工艺技术人员经过排企业在更换该抗折夹
8、具之后,抗折数据恢复正常。更查开始怀疑是压力机出现问题,于是将该企业28d强换夹具前后抗折强度对比数据见表5。度试验试块分P·042.5和P·C32.5两组,用本企业压表5抗折夹具更换前后试验数据对比力机测试三块,带上本企业抗压夹具送到附近另一大项目P·C32.5P·O42.5备注型水泥企业测试试验三块,试验对比数据见表3。4.45.3更换前表328d抗压强度测试对比MPaRl/MPa4.14.8更换后项目P-C32.5P·O42.58.9
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