预热器最下一级旋风筒安装内筒的利与弊.pdf

预热器最下一级旋风筒安装内筒的利与弊.pdf

ID:53733562

大小:147.73 KB

页数:2页

时间:2020-04-20

预热器最下一级旋风筒安装内筒的利与弊.pdf_第1页
预热器最下一级旋风筒安装内筒的利与弊.pdf_第2页
资源描述:

《预热器最下一级旋风筒安装内筒的利与弊.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、一16一枷渗C~,~IDIT2O13.No.5预热器最下一级旋风筒安装内筒的利与弊解风春(武安市新峰水泥有限公司.河北武安056300)中图分类号:TQ172.622文献标识码:B文章编号:1002—9877(2013)05—0016—02目前的新型干法水泥生产线窑尾系统多数为旋的挂片使用周期可以达到一年半至两年。2009年9风预热器加分解炉结构。由于最下一级旋风筒内温度月,使用了两年多的一套挂片开始脱落,造成多次堵较高,热负荷较大,内筒容易损坏或脱落,而更换新的塞停窑事故。为避免脱落的挂片在下料翻板阀处卡内筒需要长时间停窑。为减少对生产的影响,很多厂住,曾将

2、翻板设为常开状态,后来干脆将其拆卸抽出。在内筒烧损时,常常会采取临时措施处理后继续开机C既无内筒又无翻板,收尘效率大大降低。坚持生产。本文以几个公司的实际生产情况为此,对C内筒脱落后,分解炉出口压力由一1.3~1.4比了最下一级旋风筒有内筒时和没有内筒时的生产kPa降至一1.1kPa,C.出口压力由一6.2kPa降至情况。一6.OkPa,感觉物料比内筒脱落前易烧。内筒脱落前,1例一KH>O.90时,熟料fCaO就容易不合格:内筒脱落后我公司3000t/d生产线C内筒挂片原厚度为KH只要不超过0.92,熟料fCaO就会合格。内筒脱落15ram,因使用寿命短,改为

3、20ram厚的大挂片,改后前后熟料生产情况对比见表l。各毡各客鼍务毡各曼各曼各黾各皂各鹭黾各g刍邕各曼刍慧≥皂黾各曼各各黾各黾各黾≥翌;芦雾低4.25元。加强与水泥公司的沟通,及时了解水泥质量情况,掌运输成本的计算:设定矿渣粉公司距水泥公司间握水泥组分中矿渣粉及SO的含量,必要时,增加水的距离为C公里.水泥公司与混凝土公司间的距离为泥组分及SO含量的检测手段,也可考虑向水泥公司D公里,矿渣粉与混凝土公司间的距离为E公里.参定制特定要求的水泥,指定矿渣粉在水泥中的掺加比考表4混凝土配比,矿渣粉运价按30元/(百公里·例,并根据矿渣粉价格在合同中对定制水泥价格加以

4、吨)计,单方混凝土配比成本差距按保守数字4.25元约定。计算,当C+D—E的结果不超出130公里时,从运费粉煤灰与矿渣粉类似,既可在水泥中加入也可在角度讲,矿渣粉在水泥中加入也是经济的。混凝土中加入,加入点不同对混凝土产生的影响与矿3目前现状及对策渣粉的情况相似,只是粉煤灰在水泥中加入时,经过目前,矿渣粉的应用现状是:水泥公司在水泥中磨机粉磨细度变细,活性增加,但粉煤灰作为粗颗粒加入。加入量一般占水泥的l5%~25%。混凝土公司在的级配作用减弱.所以粉煤灰的掺入方式应根据混凝混凝土中加入,加入量一般为50~100kg/m。通过本文土配比要求,参考矿渣粉的掺入方

5、式进行控制。分析可知,矿渣粉在水泥中加入是合理的,但是混凝4结束语土公司在生产中也会出现不同强度等级品种调整的1)普通混凝土的生产配比中,矿渣粉的配入量可问题,从CIO~C60混凝土的配比调整情况看.保持少达60~160kg/m,重视掺入点的选择,对混凝土质量和量的矿渣粉在混凝土中加入.便于混凝土生产品种的成本控制具有十分重要的意义。调整.因此在矿渣粉的使用上采取以下控制方式是合2)对具备水泥、混凝土产业链特点的企业来说,理的.即根据混凝土配比所需保留10kg/m的量在混矿渣粉应在水泥中加入。凝土中加入,其余在水泥中加入。对于具备水泥、混凝3)对不具备水泥、混

6、凝土产业链特点的企业来土产业链特点的企业而言,应把矿渣粉全部调整到在说.混凝土公司应加强与水泥公司的沟通,选择合理水泥中加入,水泥公司根据混凝土公司的要求制备不的矿渣粉加入方式。同矿渣粉含量的水泥,满足混凝土各种配比所需;对4)混凝土生产中,粉煤灰的掺人方式也应参考矿于水泥、混凝土相互独立的企业而言,混凝土公司应渣粉的掺入方式进行控制。(编辑胡如进)2013.No.5解风春:预热器最下一级旋风筒安装内筒的利与弊一l7一表1内筒脱落前后熟料生产情况对比率值fc项目aO升重台时产量3d抗压强度标准煤耗烧成电耗KHsMIM/%/(Lj/(t/h)/MPa/(k#t)

7、/(kWh/t)内筒脱落前0.9102.551.541.18l304149.3428.81O7.O730.70内筒脱落后O.9172.551.510.821348152.2329.6108.8430.62由表1看出,由于fCa0易控制,KH值得以提高,内循环变大,物料停留时间延长,气固热交换更充分,熟料3d抗压强度、升重和台时产量也都有了显著提使物料入窑分解率略有提高,窑运行正常,产量没有高,电耗略有降低,但标准煤耗增加了。查询生产记录减少且熟料fCaO含量有所降低。后发现,内筒脱落前,原煤的平均低位发热量为4例四28458kJ/kg,实物煤耗为126.33k

8、g/t;内筒脱落后,原牡丹江水泥厂2号

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。