延长转炉汽化冷却烟道使用寿命的措施.pdf

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1、总第222期河北冶全TotalNO.2222014年第6期HEBEIMETALLURGY2014,Number6延长转炉汽化冷却烟道使用寿命的措施赵志宇(唐山国丰钢铁有限公司,河北唐山063300)摘要:针对50t转炉汽化冷却烟道在线使用寿命短的问题,2013年初唐山国丰钢铁有限公司第二炼钢厂通过对汽化冷却系统进行煮炉、冷却用水水质控制、炉口固定I段冷却水管道改造等措施,使汽化冷却烟道的在线使用寿命延长了1倍,降低了设备备件消耗及维修费用,保证了转炉的正常生产运行。关键词:转炉汽化冷却烟道;使用寿命;措

2、施中图分类号:TF341.1文献标识码:B文章编号:1006—5008(2014)06—0050—02doi:10.I3630/j.cnki.13—1172.2014.0614MIEASURESTOPROLONGTHEWORKLI】F吧OFVAPORIZATIONCOOLINGGASPIPEOFCONVERTERZhaoZhiyu(TangshanGuofengIronandSteelCo.Ltd.,Tangshan,Hebei,063300)Abstract:Tosolvetheproblemofth

3、etooshorton—lineworklifeofthevaporizationcoolinggaspipeof50tconverter,in2013,inNo.2Steelworks,thevaporizationcoolingsystemwasreformedinboilingout,qual—itycontrolforcoolingwater,reformationofcoolingwaterpipeinfixedsegmentIoffurnacemouthandetc.Sotheworklif

4、ewasprolongedforonetimes,thecostreducedforequipmentsparepansandmaintenance,thenormaloperationofconvenergotguaranteed.KeyWords:vaporizationcoolinggaspipeofconverter;worklife;measures0引言题,影响因素多,不易根除。转炉汽化冷却烟道是炼钢过程中的主要设备,1原因分析由锅炉无缝管盘制而成,主要作用是输送并冷却转转炉汽化冷却系统的运

5、行工况随冶炼工艺而发炉冶炼过程中产生的烟气。唐山国丰第二炼钢厂2生周期性、急剧地变化。当转炉吹炼时,汽化冷却烟座50t转炉汽化冷却烟道共分5段,从转炉炉口开道内的热负荷急剧增加,管壁温度、介质温度随之升始依次是:活动烟罩、炉口固定I段、固定Ⅱ段、固定高;当吹炼停止时,烟道内的热负荷急剧减小,管壁Ⅲ段、末段。整个汽化冷却系统为自然循环冷却,汽温度、介质温度随之下降,平均30min左右一个周化冷却所用软化水为中水站经超滤、反渗透处理后期,烟道管在冷热频繁交替变化的过程中就会产生的预除盐水。交变内应力。在长期

6、运行中,交变内应力会使烟道第二炼钢厂50t转炉新上线烟道在使用5~6管产生过度疲劳形成裂纹,必然会对汽化冷却烟道个月后就会出现漏水现象,致使在线使用寿命短,有的使用寿命产生影响。时使用时间甚至更短。烟道漏水时,需要检修进行第二炼钢厂2座50t转炉系统的烟道漏水频补焊处理,严重影响了转炉的正常生产,而这种漏水繁,维修量大。据统计,每座转炉每月因烟道漏水需现象也是烟道维护中存在的最常见、最难解决的问补焊6次,每次2h,既影响转炉钢产量又在安全运行上存在隐患。通过对转炉汽化冷却系统的现场实收稿15t期:201

7、4—04一O1际情况进行观察分析,各段烟道上出现的漏点均为作者简介:赵志宇(1982一),男,助理工程师,2004年毕业于河北工业职业技术学院机电技术应用专业,现在唐山国丰钢铁有限公司从垂直于受热管的横向竹节式裂纹,此裂纹一般是因事设备管理工作,E—mail:122319544@qq.corn受热管冷却强度不够时出现热疲劳所致,因此可以50河北冶金2014年第6期判断各段烟道部分区域长期存在冷却不足的现象。然后转入钝化工序。2解决措施(4)钝化:投加钝化剂,通过药液和活化金属表2.1汽化冷却系统进行煮炉

8、面反应,应向系统注水。利用现场汽源,边循环边将在50t转炉中修更换烟道时,将部分冷却管路系统内的水加热到100℃,同时将钝化液补人系统。与废旧烟道进行解体,发现烟道管内部结垢严重。钝化时控制pH=9.5~l0.5,钝化时间≥12h。钝利用各转炉炉役中修机会,对整个汽化冷却系统进化剂投加完、循环混合均匀后,可断开清洗泵及液行煮炉(见图1),以去除水垢、杂质,提高蒸汽品质。箱。在设备的表面上生成一层保护膜,防止金属表在汽包和烟道管道内表面形成一

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