锌浸出渣综合回收铟的工艺改进与生产实践.pdf

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1、·46·中国有色冶金A生产实践篇·综合利用与环保锌浸出渣综合回收铟的工艺改进与生产实践黄昌元，陈春发，吴国钦，陆永森(蒙自矿冶有限责任公司，云南蒙自661100)[摘要]叙述了从锌浸出渣中综合回收铟的生产实践。通过技术改进，有效地解决了铟浸出率低、有机相易乳化的问题，提高了铟的回收率。[关键词]锌浸出渣；富铟渣；浸出；萃取[中图分类号]TF811；TF843．1[文献标志码]B[文章编号]1672—6103(2014)0卜0046—03O前言铟是一种具有银白色金属光泽的稀散金属，广泛应用于能源、电子、航空等高科技领域。铟在地壳中的含量很少，且少见独立矿床，主要以伴生形式存在于方铅矿、铁闪锌矿

2、等矿物之中，因此，铅、锌冶炼厂及钢铁厂的各类含铟烟尘、浸出渣、铁矾渣等是铟回收的主要原料。蒙自矿冶有限责任公司所属的铟锌冶炼厂采用类似于常规流程的专利冶炼工艺(“MZ”法)进行生产，焙烧矿经一段低酸浸出，低浸液用焙砂中和后送净化、电积、熔铸产出锌锭，浸出渣送挥发窑处理产图1氧化锌浸出工艺流程图出氧化锌，氧化锌即为回收铟的原料。近年来，企业在广大技术管理人员的共同努力下，攻克了氧化锌、严重，萃取效率低，系统运行困难；富铟渣铟浸出率低、有机相易乳化、海绵铟质量差压(3)反铟液置换产出的海绵铟杂质含量高，难团不成型等难题，取得了较好的综合经济效益。以压团，熔炼直收率低；(4)铟总回收率低。1生产中

3、存在的问题生产初期挥发窑产出的氧化锌主要成分见铟锌冶炼厂回收铟的原料为锌浸出渣经挥发窑表1挥发后产出的氧化锌粉，氧化锌经浸出、萃取、置换、表1氧化锌化学成分％电解、熔铸后产出合格铟锭，简要工艺流程如图1所刁o生产初期，由于氧化锌杂质含量偏高，铟生产系统存在如下问题：(1)氧化锌铟浸出率低，铅渣含铟、含锌高；(2)铟萃取溶液(原液)处理量大，有机相乳化2工艺改进与效果[作者简介]黄昌元(1965一)，男，工程师，蒙自矿冶有限责任公司近年来，铟系统运行总体比较畅通，铟回收率总经理。高、生产成本低、经济效益好，这些都得益于公司开[收稿日期]2013—10—10展的一系列技术改进、创新工作。2014

4、年2月第1期黄昌元等：锌浸出渣综合回收铟的工艺改进与生产实践·47·2．1挥发窑的锅炉尘及电尘分离后单独浸出着投料量的增加，槽温不断升高、酸度持续降低，达浸出渣经挥发窑焙烧别产出锅炉尘和电尘氧化到一定程度后即满足沉矾的必要条件时，部分三价锌，混合尘经三段浸出后，溶液含铁、硅等杂质偏高，铟离子便会与三价铁离子形成铟铁矾沉人渣中，从给铟系统后续生产带来很大困难；产出的高浸渣含而导致在高浸阶段铟铁矾渣难以浸出而造成铅渣含铅低，含锌、铟高，铅厂不便于处理。于是，根据其物铟高。为了防止铟铁矾的生成，将中性浸出工序去性，对锅炉尘及电尘分别采用不同方法的处理：锅炉掉，直接采用“低浸+高浸”。改为两段浸出工

5、艺尘氧化锌含铟高、铁高、硅高，为避免铁大量浸出，只后，铟浸出率大幅度提升。改进前后高浸铅渣化学进行低酸浸出，浸出渣返回挥发窑配料；电尘氧化锌成分见表3。浸出后产出的低浸液与锅炉尘低浸液一道转人下道表3高浸铅渣化学成分工序回收铟，高浸铅渣送铅厂回收铅。采用这种处理工艺后，在确保锅炉尘、电尘中铟浸出率的同时，有效地降低了铁、硅等杂质进入低浸液，提高了低浸液的质量，为下道工序正常作业创造了较好的条件。“二尘”分别处理前后低浸液的主要成分见表2。2．3将“低浸液直接萃取”改为“低浸液置换一富铟表2低浸液化学成分g／L渣二次浸出一萃取”InAsH2SO4FeFeFe铟萃取采用的是P204萃取剂，因In

6、和Fe¨有共萃现象，故萃前液Fe“等杂质含量越低越有利改进前139．480．662．8340．1137．5327．0210．51于萃取的正常进行。工厂在2007年下半年将原三改进后151．420．481．O020．729．418．331．08段传统浸出流程改为两段浸出后，同时也将低浸液2．2三段浸出改为两段浸出直接萃取改为“低浸液置换一富铟渣二次浸出萃氧化锌浸出流程原采用“中浸+低浸+高浸”取”。改进后原液(即富铟渣浸出液)的质量、含铟三段间断浸出工艺。中浸作业即将低浸液及电解废量等均明显改善，有机相基本未发生乳化，有效地降液打人浸出槽后，人工向浸出槽缓慢投入氧化锌粉。低了有机相的消耗、提高

7、了萃取效率。工艺改进前在这种作业方式下，刚投入的部分氧化锌实际是在后萃前液(原液)的主要化学成分及萃取技术指标进行高酸浸出，其中的锌、铟、铁等即被大量浸出，随见表4。表4原液质量与辅料消耗在完成了“低浸液直接萃取”工艺的改造后，铜金属的原料。采用A试剂作还原剂后，富铟渣中2011年在置换工序进行了大量的不同类型还原剂铟浸出率高，浸出液质量好，萃取效率高。铟生产工对比试验，逐渐摸索出了适合于本厂低浸液置换的艺改