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时间:2020-05-09
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1、2014.N004工程与材料科学JournalofHenanScienceandTechnology关于锌浸出渣中回收银的方法浅谈张爽梁杰2李昌伟张强1(1.贵州大学材料与冶金学院,贵州贵阳550000;2.贵州理工学院材料与冶金学院,贵州贵阳50000)摘要:本文首先概述了锌浸出渣中回收银的发展(现状、意义、产物及银的存在形式),然后重点介绍了几种常见的锌浸出渣中回收银的方法(直接浸出法、浮选法、选冶联合法、熔池熔炼法、微波焙烧法、预处理~浸出法),以期促进锌浸出渣中回收银工作得以更好地开展.同
2、时也为业内人士提供一些有益的参考。关键词:锌浸出渣回收银:方法:微波焙烧法中图分类号:TG146文献标识码:A文章编号:1003—51680014)07—0079—011锌浸出渣中回收银概述照35og/t的标准添加捕收剂疏基苯骈噻唑,那么所得银品味将1.1发展现状获得直线提升,高达4150g/t日,可将银回收率控制在75%到80%上世纪初,美国建成了世界第1座湿法炼锌工厂,自此以之间。与此同时,浸渣中的金元素也得到了相应程度的回收。后,湿法炼锌事业进入了快速发展时期,在现阶段的全球锌总产2.4熔池
3、熔炼法量中,湿法炼锌产量已经超过7/10。2013年我国锌产量为周洪武等人以株冶高银挥发窑渣为原材料,通过熔池熔炼530.22万吨.为全球锌总产量的45%左右].因而锌浸出渣处理法展开了相关试验研究。经过大量试验发现,在回收过程中,如工作的高效开展便成了业内人士普遍关心的问题。果采用铅精矿作为捕收剂,那么将会明显提高银的回收率,甚至1.2浸出渣的种类及银的存在形式可超过90%,不仅如此,也可实现对其中某些有价金属的理想回锌浸出渣的种类主要包括普通浸渣、铁矾渣、赤铁钒渣、针收,如铅回收率可超过90%
4、,铜锌回收率可超过80%。铁钒渣、高酸浸渣、超酸浸渣等,绝大部分浸渣中的银含量集中2.5微波焙烧法在2oo~t到3oo~t之间黄柱成等人以某湿法浸锌渣为原材料.采用微波焙烧法以银的存在形式具有一定的复杂性,常见的存在形态主要包实现对银的有效回收。应用该工艺时,借助回转窑以实现对锌渣括Ag、Ag2S这两种,另外,少数以Ag20、AgC1以及Ag2SO4等多种的有效还原焙烧,对挥发烟气中的一系列有价元素(如锌等)进形态存在I21。行富集回收,接下来使用微波对还原焙烧渣予以筛选,剔除其中2几种常见的锌浸
5、出渣中回收银的方法的Fe、Ga、Ge等相关杂质,最后便能获得含银量为1403g/t的磁2.1直接浸出法选尾矿,银的总回收率相当理想,高达85.85%。直接浸出法指的是,选用某些物质,使其和银元素之间发2.6预处理一浸出法生络合反应,从而获得含有贵金属的络合离子,再让该产物进入在有害杂质组成及含量上也存在一定的差异,所以,对锌相应溶液,最终获得金属银的一种方法。基于药剂种类可将直接浸出渣予以合理预处理之后,再采用相匹配的方法往往能够获浸出法细分成氰化法、硫脲法以及氯盐法等。得更为理想的效果。胡天觉等
6、人针对硫脲法进行了系统研究,指出该反应属于陆跃华等人以国内某厂锌渣为原材料,并采用酸浸预处一种十分典型的氧化还原反应,且反应较为彻底。他们基于动力理一氯化法进行了相应处理,浸出过程中投入MnO或者KC10学相关原理给出了这一反应属于收缩核动力模型的结论.与此作为氧化剂,将温度控制在90%,使用CaC1(280~L)及H:s0同时,还完成了对浸出活化能的精准计算,并给出了13.26kJ/mo1(0.1mo1]L到0.2mol/L)溶液进行2h的浸出作业,最终得到银的这一数值,从而较为全面和系统地阐述
7、了其浸出机理。浸出率在92%到98%之间,铅的浸出率也较为理想,可达98%左2.2浮选法右。浮选法由于具有工艺简单、装置要求较低、生产连续可靠3结语等诸多优点,因而获得了广泛应用。目前,通过浮选法以实现对现阶段。重视并加强对锌浸出渣性质以及选冶工艺的研究锌浸出渣中银的回收已经为人们所重视,并获得了深入研究及具有相当重要的现实意义,包括不同类型锌浸出渣中银所具有大量应用,如株洲冶炼厂便通过浮选法以实现对锌浸出渣中银的赋存性质,哪些因素将会给银的分离回收工作带来负面影响,的回收,且获得了较为理想的经济
8、效益。浸出以及浮选环节如何合理选用化学溶液等。周国华等人基于该工艺,对新型捕收剂以及组合调整剂进行了更进一步的研究,并总结出一套高效的药剂制度,可大幅提参考文献:高银的回收率(5O%一8O%)。另外,他们还利用腐蚀极化图等相[1J张平.湿法炼锌浸出渣中回收银的影响因素综述『J].有色关电化学原理,提出并完善了硫化矿物浮选体系的Evans图理金属科学与工程,2011(04):26—27+52.论,系统且深刻阐述了该体系所对应的电化学作用机理。[2[g-~勇,石关佳,曾李明.载体浮选回
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