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1、第33卷第7期(2014.07)(试验研究)青海油田切克里克井区的常温集输钟尚伦青海油田采油二厂摘要:青海油田切克里克井区原油具有高凝高黏的特点,经过对井区300多口油井原油物性的搜集、分析,共选出28口具有代表性典型油井,进行黏度与温度、黏度与含水、黏度与剪切速率的关系及原油结蜡情况试验。现场试验表明,停掉伴热掺水后96%符合条件的油井能够生产正常,经过冬季气候条件考验,管道输送阻力也没有大的变化,生产平稳;对于含水处于转相点附近的油井加入少量伴热掺水,可以保证含水高于转相点;对于含水低于转相点的油井根据产液量、
2、产液温度、含水率的不同,分别采取加入降黏剂、伴热掺水、井口加热等措施。关键词:伴热掺水;常温集输;黏度;剪切速率;转相点doi:lO.3969/j.issn.1006—6896.2014.7.018为界,低于转相点,随着原油含水的升高,原油黏1井区概况s-∞d田\憾瓣度呈上升趋势;8高6于4转2相O点86,4随2着原油含水的升青海油田切克里克井区共有油井360口,开井高,原油黏度急速下降;当含水超过80%时,原油300口,多年来一直沿用的双管伴热掺水集油工黏度变化较小,且黏度值很低,如图1所示。艺,掺水油井160口
3、。日产液量9420m。,日产油1080t,日掺水3820m,综合含水85.5%。原油属于高含蜡原油,具有高凝高黏特点。平均原油密度0.905g/cm。,黏度961.04mPa·S。由于该油田原油具有高凝高黏的特点,油田已进入到高含水开发期,据估算,若能减少掺水l0%,集输温度降低5-6。C,可降低集输成本0405O5560708011%~15%,同时可减少腐蚀、结垢带来的各种问含水率/%题。但是,由于不同区块各单井原油物性、生产状图1切六一315井原油黏度随含水变化曲线况的不同,肓目的节能措施可能会导致集输系统出2
4、.2黏度和温度的关系现问题,影响生产。因此,需对该油田典型油井原温度对原油黏度影响很大。原油黏度随温度的油流动性能、结蜡性能进行试验分析,找出常温集升高而降低,当原油温度低于原油凝点(平均凝点输的界限或技术条件。35DC左右),原油黏度随温度升高大幅下降;原油温度超过析蜡点时(40~45。C左右),原油黏度随2常温集输条件试验温度下降幅度变小,如图2所示。经过对该油田300多口油井原油物性的搜集、分析,共选出28口具有代表性典型油井,对典型油井现场取样,分别控制原油含水在0~80%之间,每变化10%测取一点;温度在
5、20~65。C之间,每变化5。C测取一点;剪切速率在5和10S下,对油井油样进行黏度与温度、黏度与含水、黏度与剪切速率的关系及原油结蜡情况试验。304050602.1黏度和含水的关系温度/℃含水原油的黏度往往高于纯原油的黏度,且图2切12H2O~7井不同含水原油黏温曲线在转相点附近黏度最大,流动性能差。切六一3152.3黏度和剪切速率的关系井原油南W/O型乳状液转干H为O/W型乳状液的转剪切速率越高,降黏效果越明显,同时随着温相点大部分在含水45%~65%的区问。以转相点度的升高,剪切速率降黏作用越来越小,在转相点
6、油气田地面工程(httlo://、w,w.yqtdmgc.c。m)一29—第33卷第7期(2014.07)(试验研究)天然气液化技术及应用评价江信敏民生能源(集团)股份有限公司摘要:液化天然气工艺过程及储存过程中需将天然气温度降至一140oC以下,需要对原料液化天然气进行进一步净化,分离出其携带的HS、CO、H。O和Hg等杂质。常见的天然气液化工艺包括节流制冷、膨胀机制冷、阶式制冷、混合冷剂制冷及带预冷的混合冷剂制冷工艺。R22+循环降温+节流方案虽然进入储罐压力较高,但制冷环节较少,工艺简单,成本较低,维护方便,
7、且比较适合原料气源特点,故选择该方案作为设计基础,并加以改进,形成了独特、合理的天然气液化工艺流程。关键词:LNG;净化;液化;预处理doi:10.3969/j.issn.1006—6896.2014.7.0191.1.1天然气脱酸性气体1天然气液化技术就目前来说,天然气脱除酸性气体的主要方法1.1液化天然气的预处理有醇胺法、低温甲醇法、Benfield法、砜胺法以及南于液化天然气工艺过程及储存过程中需将天AmineGuardFS法等0。然气温度降至一140。C以下,因此对于天然气中所醇胺法是指用醇胺溶剂吸收酸性气
8、体来达剑净含气、液及固相杂质要求较管输天然气高,需要对化的目的。常用的醇胺溶剂有一乙醇胺、二乙醇原料液化天然气进行进一步净化,分离出其携带的胺、二异丙醇胺以及甲基二乙醇胺。其中一乙醇胺HS、CO、HO和Hg等杂质,防止其在低温下冻碱性最强,与HS和CO反应迅速。一乙醇胺适用结而堵塞、腐蚀管道和设备。范围较广,但是有腐蚀性强,溶液损失量较大以及附近,剪切速率降
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