汽车转向器扭杆压入工作装置机械结构设计.pdf

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1、《装备制造技术)2014年第8期汽车转向器扭杆压入工作装置机械结构设计王中磊(常州工程职业技术学院,江苏常州213164)摘要:汽车转向器扭杆压入工作装置的开发和利用,能够减少工人在操作过程中的劳动强度,从而提高汽车在转向器总成装配中的生产效率。本文从转向器扭杆压入工作装置机械结构的设计入手,详细介绍了压装装置、定位装置、升降装置的设计。该设计能够完成规定的动作要求,可以推广使用。关键词:汽车转向器;扭杆压入装置;机械;结构设计中图分类号:TP360文献标识码:A文章编号:1672—545X(2014)08—0267—03压力装配机

2、作为一种专门的装配设备,主要的2扭杆压入工作装置的总体方案设计使用的范围是在过盈配合的情况下,对零部件进行连接和安装。压装要求抗顶出力和抗扭转力矩比较2.1设计理念扭杆压人装置在结构设计上,借鉴了同类产品高,在对压装工件进行镶嵌时,作为一种重要的装配的设计优点。同时,充分考虑到各方面因素,例如:操工艺,增力自适应技术被广泛应用于电器产品、汽车作人员的技术水平、生产效率、劳动强度等。扭杆压配件、通讯产品上。其中,扭杆压装机是该技术的一种人装置的执行部件是步进电机和气缸,核心控制部类别。在汽车转向器的装配上使用扭杆压人工作装件是PLC,

3、以此对压装机在压装减震器防尘罩工作置,具有一体化的特点,是一种专用的自动装配设备。过程中的压力进行检测和实时监控,从而实现装配的高精度目标。1转向系统的介绍2.2确定设计参数汽车转向器扭杆压装机的主要参数和要求,要汽车的转向系统是汽车不可缺少的基本部件,以设计理念为依据进行设定,具体如下:也是核心的安全部件。转向系统在设计制造上的好(1)定位板要能够承受轴向力的要求。(2)夹具定位时的误差控制范围在0.1mm以下。坏、质量的优良,直接决定了汽车的操控稳定性和驾(3)在压装机立柱的滑动部分,其直线行程的误驶安全性。以下简要介绍几种转向

4、系统。差在0.01mm以内。(1)传统机械转向系统。优点在于结构简单、生(4)压装机在进行重复压装的工作过程中,精度产成本低。缺点是转向费力,无法控制转向的响应特控制在0.01mm以内。性。该系统主要应用在低档商用车和乘用车上。(5)全部的装配工作完成后,活塞杆的变形范围(2)液压助力转向系统。优点在于能够减轻驾驶在0.01ram以内。人员的劳动强度。缺点是无法改变助力特性,操作的(6)压装机的上压板和下压板在操作中同时进行。稳定性差,而且增加油耗,液压系统的工作性能差。(7)装配装置的节拍时间应该控制在15s之内。该系统主要应用在

5、部分乘用车和绝大多数商用车(8)在整个装配过程中,零件不能出现被磁化的上,尤其是中重型车辆。现象。(3)电动助力转向系统。优点在于能够保证汽车(9)保证装配工作中工人的生命安全。2.3设备Nz流程在高速行驶时的稳定性,能量损耗和对环境的污染设备的总体加工流程如下:第一步,开机运行。小,即使在发动机熄火的情况下也能提供助力。缺点第二步,对电器进行检测。第三步,检测无误后,对工则是发动机的发电功率和转向助力具有一定的局限件进行安装。第四步,气动夹紧。第五步,确定夹紧的性。该系统主要应用在小型汽车上。收稿日期:2014—05—15作者简介

6、:王中磊(1982一)男,江苏连云港人,本科,研究方向:汽车维修,高职教育。267EquipmentManufacturingTechnologyNo.8,2014定位是否准确。如果不准确,就要重复第三步到第五上,有时在行程比较短、压力比较大的重型、大型联步的工序;如果准确,进人下一工序。第六步,对设备接件使用上,其压力能够大于10000KN。而在小批进行安全检测。第七步,针对安全检测的结果,确定量或者单件生产中,常用来代替大型的压力机。电磁是否开展加工工作。如果不允许,就要有报警提示,压装机的压力最小,通常在仪表的装配上使用。同时

7、重复第六步和第七步的工序;如果允许,就进入本文主要对转向器扭杆压装机的设计进行分下一工序。第八步,对机械进行加工,直至所有的加析,由于过盈量较小,压装力也小,采用气动式压装工步骤全部完成为止。机能够降低成本,而且操作比较方便。该气动压人装2.4总体设计方案置由压头、下压板、导向轴、气缸固定板、两个并联在该方案主要由四个部分组成,分别是软件程序一起的气缸组成。装置中的立柱,主要作用是导向和系统、检测系统、机械传动系统和电器硬件系统。其支撑。并联的气缸经过浮动连接头连接到下压板上,中,机械传动系统包含了气动部分,电器硬件系统包通过调整连

8、接头上的螺母,来解决下压板的水平运括了操作部分和显示部分。动问题。而压头的主要作用则是对减震器的防尘罩进行固定,从而实现压装对中。值得注意的是,压头3扭杆压入工作装置的机械结构设计可以替换,能够在不同型号的减震器防尘罩上使用。压头主要

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